1.Was sind die Erkennungsprinzipien und -fähigkeiten von maschinellen Bildverarbeitungs-Oberflächeninspektionssystemen?
Prinzip: Hochgeschwindigkeits-Linear-/Flächenarray-Kameras werden an wichtigen Stellen der Produktionslinie installiert (z. B. nach dem Walzen, vor dem Ölen) und mit einer gleichmäßigen Lichtquelle hoher -Helligkeit gepaart, um die Bandoberfläche kontinuierlich zu scannen und abzubilden. KI-Algorithmen analysieren die Bilder in Echtzeit und identifizieren die Graustufen-, Form- und Texturmerkmale der Streifen.
Erkennungsmöglichkeiten:
Helle/dunkle Streifen: Unterschiede in der Lichtreflexion, die durch ungleichmäßige Rauheit oder leichte Dickenschwankungen verursacht werden.
Rollmarken (periodische Streifen): Gleichmäßig verteilte Defekte, die durch Rollschäden verursacht werden.
Kratzer: Längslineare Defekte.
Vorteile: 100 % vollständige Abdeckung, Echtzeitalarm, automatische Klassifizierung, präzise Markierung der Positionen (Richtung der Spulenlänge und -breite) und Echtzeit-Prozess- oder Sortieranpassung durch Verknüpfung mit dem Produktionssystem.
Repräsentative Systeme: Professionelle Bandoberflächeninspektionssysteme von ISRA VISION, Cognex, Baosteel Technology usw.
2.Was sind die Prinzipien und Fähigkeiten von Laserprofilometern/Rauheitsmessgeräten?
Prinzip: Mithilfe von Lasertriangulation oder konfokaler Chromatographie misst diese berührungslose Methode die dreidimensionale Morphologie und Rauheit (Ra-Wert) der Bandoberfläche.
Erkennungsfähigkeit: Speziell entwickelt, um mikroskopisch kleine Rauheitsstreifen zu erkennen, die aufgrund von Walzenverschleiß oder Vibrationen mit bloßem Auge schwer zu erkennen sind. Es kann Rauheitsverteilungskurven entlang der Breitenrichtung zeichnen und die Position und Amplitude der Streifen visuell anzeigen.
Vorteile: Quantitative Messung, entscheidend für Forschungsanalysen und Prozessoptimierung.
3.Was sind die Prüfprinzipien und Möglichkeiten von Plattenformmessgeräten und Dickenmessgeräten?
Prinzip: Obwohl in erster Linie makroskopische Formen gemessen werden, können hochpräzise Instrumente indirekt die Ursachen bestimmter Streifen widerspiegeln.
Erkennungsfähigkeit: Streifen dünner Dicke (weniger als oder gleich 1 %), die durch Schwankungen der Walzkraft oder ungleichmäßige Abkühlung verursacht werden, können als helle oder dunkle Streifen erscheinen. Der Bandformanalysator kann periodische Spannungsschwankungen im Zusammenhang mit den Rollen erkennen.
4. Welche Funktion hat ein Oberflächenrauheits- und Morphologieanalysator?
Ausrüstung: Kontaktrauheitsmessgerät (z. B. Taylor Hobson), Weißlichtinterferometer, Rasterkraftmikroskop (AFM).
Zweck: Messung der Oberflächenrauheit an Rand- und Nicht--Streifenstellen, um präzise Vergleiche von Parametern wie Ra, Rz und Rpc zu erhalten, um Unterschiede zu quantifizieren. Dies ist entscheidend für die Feststellung, ob es sich bei den Fransen um ein „Erscheinungsbildproblem“ oder ein „Funktionsproblem“ (z. B. Beeinträchtigung der Beschichtung) handelt.
5.Welche Rolle spielt die Mikrostruktur- und Zusammensetzungsanalyse?
Ausrüstung: Metallurgisches Mikroskop, Rasterelektronenmikroskop (REM) kombiniert mit energiedispersiver Spektroskopie (EDS).
Funktionen:
Um festzustellen, ob Oxidstreifen vorhanden sind, beobachten Sie die Dicke und Zusammensetzung des oberflächlichen Oxidfilms.
Um festzustellen, ob strukturelle Streifen vorhanden sind: Martensit-/Bainit-Bänder, die durch Unterschiede in den lokalen Abkühlraten verursacht werden (häufig bei hochfesten Stählen).
Um festzustellen, ob Fremdkörper eindringen: Analysieren Sie, ob sich an den Streifen Fremdelemente (wie Al, Ca, Si usw.) befinden.