Elektrostahlwird im Allgemeinen zur Herstellung von Originalkomponenten von Motoren und Transformatoren verwendet. Motoren, Transformatoren und andere elektrische Komponenten müssen im Allgemeinen einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Stromverbrauch, eine geringe Größe und ein geringes Gewicht aufweisen. Bei Elektrostahlblechen werden in der Regel Kernverlust und magnetische Induktionsintensität als garantierte magnetische Eigenschaften des Produkts verwendet. Die Leistungsanforderungen für Elektrobleche sind wie folgt.
Anforderungen an die magnetische Anisotropie
Der Motor arbeitet im laufenden Zustand. Der Eisenkern besteht aus einem Stator und einem Rotor aus gezahnten Kreislochblechen. Die Elektrostahlplatte muss magnetisch isotrop sein und besteht daher aus nicht orientiertem kaltgewalztem Elektrostahl oder warmgewalztem Siliziumstahl. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass der Unterschied zwischen den vertikalen und horizontalen Eisenverlusten weniger als 8 % und der Unterschied in der magnetischen Induktion weniger als 10 % beträgt.
Der Transformator arbeitet im statischen Zustand. Die Kerne großer und mittelgroßer Induktoren bestehen aus laminierten Streifen. Einige Verteiltransformatoren, Strom- und Spannungstransformatoren sowie Impulstransformatoren bestehen aus gewickelten Kernen. Dies gewährleistet das Schneiden und Magnetisieren in Walzrichtung von Elektroblechen. Daher bestehen alle aus kaltgewalztem orientiertem Siliziumstahl. Einige kleine Transformatorkerne bestehen aus gestanzten Blechen vom Typ E-1, wodurch nur sichergestellt werden kann, dass das Joch der gestanzten Bleche entlang der Walzrichtung magnetisiert wird. Zusätzlich zur Herstellung aus orientiertem Siliziumstahl,nichtorientiertes Elektrobandwird auch häufig verwendet. Der Statorkern eines großen Dampfturbinengenerators kann auch in sektorförmige Vertiefungen aus ausgerichteten Siliziumstahlplatten gestanzt und zu einem kreisförmigen Kern überlappt werden, sodass das Joch der sektorförmigen Bleche parallel zur Walzrichtung der Stahlplatte verläuft und die Zähne stehen senkrecht zur Walzrichtung.
Gute Filmverarbeitungsleistung
Bei der Verwendung von Elektroblechen ist der Benutzer mit einer hohen Arbeitsbelastung durch Stanzen und Scheren konfrontiert. Für einen kleinen Motorkern müssen Tausende von {{0}},50mm dicken gestanzten Blechen gestapelt werden. Der Statorkern eines 600-MW-Turbinengenerators besteht aus Hunderttausenden 0,50 mm dicken, sektorförmig gestanzten Blechen, wofür etwa 400 Tonnen hochwertiger, nicht orientierter Siliziumstahl erforderlich sind. Der Kern eines 360-MV·A-Leistungstransformators besteht aus etwa 100 000 0,35 mm oder 0,30 mm dicken Streifen, wofür mehr als 300 t benötigt werdenorientierter Siliziumstahl. Daher sollte das Elektroblech gute Stanzeigenschaften aufweisen, was besonders für Mikro- und Kleinmotoren wichtig ist. Eine gute Stanzleistung kann die Lebensdauer der Stanzmatrize und der Schere verlängern, genaue Stanz- und Scherblechabmessungen gewährleisten und Stanz- und Scherblechgrate reduzieren. Grate verursachen Kurzschlüsse zwischen den Lamellen und verringern den Laminierungskoeffizienten (d. h. die effektive Raumnutzung im Kern).