DX51D+ZM310ist ein mit Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM) beschichteter Stahl, der auf einem kaltgewalzten Substrat mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt- basiert. Es kombiniert die hervorragende Formbarkeit des DX51D-Stahls mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit der ZM310-Beschichtung.
In den letzten Jahren wird es in der Elektrogeräteindustrie zunehmend als kostengünstige Alternative zu Edelstahl und herkömmlichem Stahl eingesetzt
verzinkter Stahl, insbesondere in Umgebungen, die eine hohe Haltbarkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Was ist DX51D+ZM310-Stahl?
DX51Dbezieht sich auf eine kaltgewalzte Weichstahlsorte mit ausgezeichneter Duktilität und Tiefziehleistung, wodurch sie für Stanz- und Umformprozesse geeignet ist.
ZM310bezieht sich auf eine Zink-Aluminium-Magnesiumbeschichtung mit ca. 310 g/m² Beschichtungsgewicht. Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit insbesondere an Schnittkanten, Kratzern und Verformungen deutlich.
-
DX51D+ZM-Stahl chemische Zusammensetzung Masse-% max
| Grad |
Material-Nr. |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
0.18 |
0.50 |
1.20 |
0.12 |
0.045 |
0.30 |
-
DX51D+ZM-Stahl. Mechanische Eigenschaften
| Grad |
Material-Nr. |
R90 min |
N90 |
Streckgrenze MPa |
Zugfestigkeit MPa |
Dehnung A80 min |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
- |
- |
- |
270-500 |
22 |
(Selbstheilungseffekt)
Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien
Tabelle 1: DX51D vs. DC51D Steel
| Artikel | DX51D | DC51D |
|---|---|---|
| Standard | EN 10346 (feuer-tauchbeschichteter Stahl) | EN 10152 / ähnliche kaltgewalzte Tiefziehsorte |
| Grundmaterial | Kaltgewalzter Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt | Tiefziehstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
| Hauptmerkmal | Gute allgemeine Formbarkeit | Bessere Tiefziehleistung |
| Formbarkeit | Gut | Sehr gut |
| Oberflächenqualität | Geeignet zum Beschichten und Lackieren | Höhere Anforderungen an die Oberflächenqualität |
| Typische Anwendungen | Gerätegehäuse, leichte Konstruktionsteile, Dachkomponenten | Komplexe Stanzteile, tief-gezogene Bauteile |
| Beschichtungskompatibilität | Ausgezeichnet (Zink / ZM / ZAM) | Hervorragend (elektro-verzinkte/Beschichtungssysteme) |
| Kostenniveau | Medium | Etwas höher |
| Industrieller Fokus | Baugewerbe und allgemeine Fertigung | Präzisionsstanz- und Tiefziehindustrie |
Mühlentestzertifikat
Tabelle 2: DX51D vs. DX52D Steel
| Artikel | DX51D | DX52D |
|---|---|---|
| Standard | EN 10346 | EN 10346 |
| Materialqualität | Stahl in handelsüblicher Qualität | Stahl mit höherer Formbarkeit |
| Streckgrenze | Standardniveau | Zur besseren Formgebung etwas niedriger |
| Verlängerung | Gut | Höhere Dehnung |
| Formungsvermögen | Gut zum einfachen Stanzen und Biegen | Besser für komplexe Umformungen und Tiefziehen |
| Oberflächeneignung | Gut für beschichtete Produkte | Bessere Oberflächenkonsistenz nach dem Formen |
| Typische Anwendungen | Gerätetafeln, Halterungen, Elektrogehäuse | Komplexe Geräteteile, Automobilkomponenten, Tiefziehteile |
| Schwierigkeiten bei der Verarbeitung | Medium | Einfacher für komplexe Formen |
| Kostenniveau | Untere | Etwas höher |
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Hauptanwendungen in Elektrogeräten
1. Gehäuse für Haushaltsgeräte
2. Elektrische Schaltschränke und Schalttafeln
3. Interne Strukturkomponenten
4. Kleine gestanzte elektrische Teile
Gemeinsame Klassen und Standards
| Gemeinsame Klassen und Standards | ||
| Grad | Standard | Eigenschaften und Anwendungen |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Handelsübliche Qualität, allgemeine Formung, für den Bau und den allgemeinen Gebrauch |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Ziehsorte, für mittlere Umformanforderungen |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Tiefziehsorte für komplexe Umformungen |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Extra-Tiefziehsorte |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Strukturqualität, 250 MPa Streckgrenze |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Strukturqualität, 350 MPa Streckgrenze |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Hochfeste Strukturgüte, Streckgrenze 550 MPa |
| DC51D+ZM | Kohlenstoffarmer Stahl für Geräte und allgemeine Fertigung | |
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Beschichtungsspezifikationen
| Beschichtungsbezeichnung | (g/m²) Beschichtungsgewicht (beide Seiten) | Typische Anwendungen |
| ZM60 | 60 | Allgemeiner Innengebrauch |
| ZM90 | 90 | Leichtindustrie, Haushaltsgeräte |
| ZM120 | 120 | Bauwesen, allgemeine Nutzung |
| ZM150 | 150 | Bauwesen, Außenanlagen |
| ZM180 | 180 | Stark korrosive Umgebungen |
| ZM200 | 200 | Raue Umgebungen, Küsten-/Industriegebiete |
| ZM275 | 275 | Umgebungen mit starker Korrosion |
| ZM310 | 310 | Besondere Anforderungen an schwere Korrosion |
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Verarbeitungsfähigkeit
Bei Verwendung in der Fertigung, DX51D+ZM310 Stahlkann abgewickelt werden durch:
- Stanzen (Tiefziehen und Präzisionsstanzen)
- Biegen und Formen
- Laserschneiden
- Schweißen und Montage
Wir bieten auch kundenspezifische Bearbeitung von Komponenten für Elektrogeräte an, einschließlich der OEM-Produktion von Stanzteilen und Strukturrahmen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen.
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Kundenbesuch
FAQ
F1: Wofür wird DX51D+ZM310-Stahl in Elektrogeräten verwendet?
Es wird hauptsächlich in Gerätegehäusen, Schaltschränken und gestanzten Strukturbauteilen eingesetzt.
F2: Ist die ZM310-Beschichtung besser als die herkömmliche verzinkte Beschichtung?
Ja, ZM310 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit und einen besseren Kantenschutz.
F3: Kann DX51D+ZM310-Stahl in komplexe Formen gestanzt werden?
Ja, DX51D verfügt über eine ausgezeichnete Formbarkeit und eignet sich zum Tiefziehen und Prägen.
F4: Wofür wird DX51D+ZM310-Stahl hauptsächlich in Elektrogeräten verwendet?
DX51D+ZM310-Stahl wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und guten Formbarkeit hauptsächlich für Gerätegehäuse, interne Strukturstützen, elektrische Schaltschränke und gestanzte Metallkomponenten verwendet.
F5: Ist DX51D+ZM310 für Tiefzieh- und Stanzprozesse geeignet?
Ja, das DX51D-Substrat bietet eine gute Duktilität und Formleistung und eignet sich daher für Stanz-, Biege- und mäßige Tiefziehanwendungen bei der Herstellung von Elektrogeräten.
F6: Warum wird die ZM310-Beschichtung in feuchten Umgebungen bevorzugt?
Die ZM310-Beschichtung bietet im Vergleich zu herkömmlichen verzinkten Beschichtungen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Kantenschutz und eignet sich daher ideal für feuchte, küstennahe oder temperaturvariable Umgebungen, die häufig in Geräteanwendungen vorkommen.
F7: Kann DX51D+ZM310 Edelstahl in Elektrogeräteteilen ersetzen?
In vielen Fällen ja. DX51D+ZM310 kann Edelstahl in un-kritischen Struktur- und Gehäusekomponenten ersetzen und bietet so eine kostengünstigere Lösung bei gleichzeitig ausreichender Korrosionsbeständigkeit.
F8: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von DX51D+ZM310 gegenüber herkömmlichem verzinktem Stahl?
Im Vergleich zu herkömmlichem verzinktem Stahl bietet DX51D+ZM310 einen besseren Schnittkantenschutz, eine längere Lebensdauer, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine bessere Leistung bei anspruchsvollen Umformprozessen.