NACHRICHT
Die globale Fertigung tritt in eine neue Ära ein, die von Automatisierung, Präzisionstechnik und Nachhaltigkeit geprägt ist. Bei dieser TransformationDX54D verzinkter Stahlspielt eine zentrale Rolle als Werkstoff, der modernen technischen, wirtschaftlichen und ökologischen Anforderungen gerecht wird.
Die chemische Zusammensetzung und die kontrollierte Verarbeitung von DX54D führen zu einer Mikrostruktur, die eine hervorragende Formbarkeit und mechanische Stabilität bietet. Dies ermöglicht es Herstellern, leichtere, stärkere und komplexere Komponenten zu entwickeln und gleichzeitig die Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.
Die verzinkte Beschichtung auf DX54D-Stahl verlängert die Produktlebensdauer erheblich, reduziert den Austauschbedarf und schont Ressourcen. Der verzinkte DX54D-Stahl ist vollständig recycelbar, unterstützt die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft und senkt den Kohlenstoffausstoß während des gesamten Produktlebenszyklus.
DX54D Nachhaltige Produktspezifikationen
| Besonderheit | Leistung |
|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | >30 Jahre Lebensdauer in Standardumgebungen |
| Formbarkeit | Hervorragende Tiefziehfähigkeit |
| Recyclingfähigkeit | 100 % recycelbar |
| Oberflächenqualität | Hohe Lackhaftung |
| Wartungskosten | Niedrig |
Verzinkter DX54D-Stahl verbessert die Stanzausbeute, reduziert die Fehlerquote und verringert Produktionsausfallzeiten. Diese Vorteile führen direkt zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit für Hersteller in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Bauwesen und Energie.
Da die weltweite Nachfrage nach nachhaltiger Infrastruktur und umweltfreundlicher Fertigung weiter steigt, wird DX54D-verzinkter Stahl voraussichtlich eine immer wichtigere Rolle bei der Ermöglichung kohlenstoffarmer Bauweise, erneuerbarer Energiesysteme und intelligenter industrieller Entwicklung spielen.
Chemische Zusammensetzung
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mechanische Eigenschaften
|
Grad |
Streckgrenze MPa Größer oder gleich |
Zugfestigkeit MPa Größer oder gleich |
Dehnung A % größer oder gleich |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |