1.Was ist die Kernursache für das Riss von Beschichten?
Niedrigtemperaturspritterlichkeit:
Polymermaterialien werden bei niedrigen Temperaturen aufgrund der Verlangsamung der molekularen Bewegung allmählich und spröde (ähnlich dem Prinzip, dass im kalten Winter leicht zu brechen sind). Wenn die Temperatur niedriger ist als die "Glasübergangstemperatur" der Beschichtung (dh die kritische Temperatur, bei der sich das Material von flexibel zu spröden ändert), sinkt die Flexibilität der Beschichtung stark. Zu diesem Zeitpunkt können Risse erscheinen, wenn es externe Kräfte (wie Substratschrumpfung, Schwingung, Kollision) ausgesetzt ist.
Differentielles Schrumpfung zwischen Substrat und Beschichtung:
Metallsubstrate (z. B. Stahlplatten) und Beschichtungen haben unterschiedliche Wärmeleiterkoeffizienten. In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sind die Schrumpfraten der beiden inkonsistent, was in interne Spannung erzeugt: Wenn die Beschichtung nicht hart genug ist oder eine schwache Adhäsion am Substrat aufweist, kann die Innenspannung dazu führen, dass die Beschichtung sich von der Substratoberfläche abzieht oder sogar direkt riss.
Schock der plötzlichen Temperaturänderung:
Wenn sich die Umgebungstemperatur in kurzer Zeit drastisch ändert (z. B. einen plötzlichen Abfall von hoher Temperatur zu extrem niedriger Temperatur), wird die Unterschied in der Schrumpfgeschwindigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat sofort verstärkt, und die innere Spannung steigt stark an und überschreitet die Toleranz der Beschichtung weit, wodurch ein Frierrisse verursacht wird.
2.Was sind die Unterschiede in der Niedertemperaturwiderstand verschiedener Beschichtungen?
Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung (PVDF): Hervorragende Resistenz gegen Gefrieren und Risse, geeignet für extrem kalte Bereiche
Polyesterbeschichtung (PE): Die Zähigkeit nimmt bei niedrigen Temperaturen ab, kann unter -30 Grad spröde werden und ist anfällig für Risse, wenn sie externe Kräfte ausgesetzt sind.
PVC-Beschichtung: Gute Flexibilität, bei niedrigen Temperaturen nicht leicht zu werden, aber langfristige extreme Kälte kann dazu führen, dass die Beschichtung härtet und knackt.
Epoxidbeschichtung (EP): Es ist bei niedrigen Temperaturen äußerst spröde, hat fast keine Zähigkeit unter -10 Grad und ist anfällig für Einfrieren und Riss.
3. Wie wirkt sich die Beschichtungsqualität auf den Grad des Einfrierens von Beschichtungen aus?
Die Beschichtung hochwertiger farbbeschichteter Spulen verbessert die Härte der niedrigen Temperatur durch Formeloptimierung (z. B. Hinzufügen von Weichmachern und Elastomermodifikationen) und hat eine stärkere Adhäsion am Substrat (verbesserte Bindung durch Vorbehandlungen wie Phosphating und Passivierung), was das durch Innenstress verursachte Risse verringern kann.
4.Wie wirkt sich die Nutzungsumgebung auf den Grad der Beschichtungsrisse aus?
Farbbeschichtete Spulen im Freien (z. B. Werbetafeln und Gebäude Außenwandplatten) sind anfälliger für schlechte Auswirkungen als die in Innenräume verwendeten, insbesondere im schneebedeckten und eisigen Wetter im nördlichen Winter. Die Beschichtung kann auch indirekt aufgrund des starken Schneedrucks und der Auswirkung von Eis durcheinander bringen. ◦ Umgebungen mit niedriger Temperatur mit hoher Luftfeuchtigkeit (wie Frost und Eis) können das Problem verschlimmern: Feuchtigkeit dringt in die winzigen Lücken in der Beschichtung ein und friert und dehnt sich aus und erweitert die Risse weiter.
5. Welche Beschichtung sollte für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verwendet werden?
Herkömmliche niedrige Temperatur (über -20 Grad): Qualifizierter Fluorkohlenstoff, PVC oder hochwertige Polyesterbeschichtete, farbbeschichtete Spulen frieren im Allgemeinen nicht ein und knacken, solange es keinen externen Einfluss gibt.
Extreme niedrige Temperatur (unter -30 Grad) oder plötzliche Temperaturänderung: Die Polyesterbeschichtung kann spröde und riss werden. Die Epoxidbeschichtung hat ein sehr hohes Risiko. Fluorkohlenstoffbeschichtung ist relativ sicher, muss aber weiterhin externe Auswirkungen vermeiden.