1. Welche Rolle spielt die Kernkomponente der Kachelpressmaschine?
Die Taste zur Kachelpressmaschine liegt in mehreren Sätzen der oberen und unteren Walzen. Die Oberfläche jedes Rollersatzes ist mit konkaven und konvexen Mustern eingraviert, die der endgültigen Wellenform (z. B. Sinuswellen, Trapezwellen, Bogenwellen usw.) und die Muster jeder Roller -Roller -Roller -Rollscheibe allmählich vom Eingang zum Ausgang ändern.
2.Was ist der Arbeitsprozess der Fliesenpresse?
Fütterungsstufe: Das Metallblatt tritt durch den Fütterungsmechanismus mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in die Fliesenpresse ein, und das Blatt bewegt sich kontinuierlich unter der Wirkung der Traktion vorwärts.
Anfangsformung: Das Blatt kontaktiert die ersten Walzensätze zum ersten Mal, und die konkave und konvexe Struktur der Walzen übt vertikale Druck auf das Blatt aus, wodurch die Oberfläche des Blechs eine leichte Biegedeformation erzeugt.
Graduale Formung: Wenn das Blatt in die nachfolgenden Rollengruppen eintritt, nimmt die konkave und konvexe Tiefe jedes Rollers allmählich zu, und die Extrusions- und Biegekraft auf dem Blatt nimmt ebenfalls entsprechend zu. Da das Metall aus Kunststoff ist, wird das Blatt allmählich mit einem immer offensichtlicheren Wellenprofil unter der erzwungenen Einschränkung der Walzen "ausgedrückt".
Endgültiges Formen: Wenn das Blatt den letzten Rollersatz durchläuft, passt seine Querschnittsform vollständig in das Wellenmuster der Walzen und bildet eine stabile wellenförmige Struktur, und die Verformung wird dauerhaft aufbewahrt.
3.Was bestimmt die Form der Welle?,
Rollentextur-Design: Die konkaven und konvexen Abmessungen der Walze (Wellenhöhe, Wellenlänge und Wellenabstand) bestimmen direkt die Form und Spezifikationen der Welle (wie die gemeinsame 820-Typ- und 760-Typ-Farbstahlplatten, die sich auf die effektive Abdeckungsbreite der Welle beziehen).
Rollendruck und Spalt: Der Druck der oberen und unteren Rollen muss mit der Dicke der Platte übereinstimmen (dicke Platten erfordern einen größeren Druck), und der Spalt muss genau eingestellt werden (normalerweise gleich der Dicke der Platte), um eine gleichmäßige Verformung und keine Beschädigung der Beschichtung zu gewährleisten.
Plattenmaterial und Dicke: Metalle mit guter Plastizität (wie z. B. niedriger Kohlenstoffstahl) sind leichter zu bilden; Zu dicke Platten müssen die Anzahl der Walzen oder den Druck erhöhen, ansonsten kann ein Riss auftreten.
4.Was ist die Funktion der Wellenform?
Nachdem die Starrheit und die tragende Kapazität der Platte in eine wellige Form gedrückt wurden, werden sie erheblich verbessert (ähnlich dem Prinzip einer Bogenbrücke) und gleichzeitig sein eigenes Gewicht reduziert. Daher wird es häufig in Szenen wie Gebäudedächern, Wänden (wie Farbstahlplatten) und Behälter -Seitenpaneele verwendet.
5. Welchen Einfluss hat das Rollenmaterial der Fliesenpresse auf die Wellenbildung?
Die Auswahl des Walzenmaterials sollte auf der Plattendicke, dem Material (Kohlenstoffstahl/Edelstahl), dem Beschichtungstyp und der Produktionsstapel basieren:
Kleine Charge, dünne Messgeräte, niedrige Präzision: Grauguss, 45 Stahl (niedrige Kosten) sind optional; Große Charge, dicke Messgeräte, hohe Präzision: CR12MOV -Legierungswerkzeugstahl wird bevorzugt (sowohl Härte als auch Verschleißfestigkeit); Beschichtete oder hohe Oberflächenanforderungen: Chromlegierungrolle (um die Oberflächenqualität zu gewährleisten).