Was ist der Unterschied zwischen DC01 DC02 DC03 DC04?
DC-Stahlplatten haben eine hohe Zugfestigkeit und Dehnung, was ihnen gute Verarbeitungseigenschaften während des Herstellungsprozesses verleiht und sich leicht biegen, stanzen, formen und schweißen lässt. Dadurch werden DC-Stahlplatten häufig bei der Herstellung von Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Bau- und anderen Teilen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von DC-Stahlblechen sorgt für eine hervorragende Schweiß- und Bearbeitbarkeit. Sie können durch verschiedene Schweiß- und Schneidverfahren wie Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen, Laserschneiden usw. verarbeitet werden, um den Anforderungen an die Materialbearbeitungsleistung in verschiedenen Bereichen gerecht zu werden. Schließlich ist der CO2-Ausstoß gering und entspricht den Anforderungen des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung.
DC steht für DIN 1623-1 Flacherzeugnisse aus Stahl; Kaltgewalztes Band und Blech aus unlegierten Weichstählen.
01, 02, 03 und 04 stellen unterschiedliche Ebenen der Tiefziehleistung dar, wobei höhere Zahlen auf eine bessere Leistung hinweisen.
Details zu kaltgewalztem Stahlblech
| Standard | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| Material | DC01 DC02 DC03 DC04 Kaltgewalztes Stahlblech |
| Oberfläche | Weichstahl mit blanker Oberfläche, feuerverzinkt, farbbeschichtet usw. |
| Größentoleranz | +/- 1%~3% |
| Andere Verarbeitungsmethode | Schneiden, Biegen, Stanzen oder nach Kundenwunsch |
| Größe | Dicke von 0,15 mm bis 300 mm, Breite von 50 mm bis 3500 mm, Länge von 1 m bis 12 m oder nach speziellem Kundenwunsch |
| Prozessmethode | Warmwalzen, Kaltwalzen, Kaltziehen usw. |
Mechanische Eigenschaften
|
Stahlsorte |
Streckgrenze (MPa) min |
Zugfestigkeit (MPa) min |
Dehnung % min |
Alte Beschreibung |
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DC01 |
Kleiner oder gleich 280 |
270-410 |
28 |
St 12-03 |
|
DC03 |
Kleiner oder gleich 240 |
270-370 |
34 |
St 13-03 |
|
DC04 |
Kleiner oder gleich 210 |
270-350 |
38 |
St 14-03 |
|
DC05 |
Kleiner oder gleich 180 |
270-330 |
40 |
St 15-03 |
|
DC06 |
Kleiner oder gleich 170 |
270-330 |
41 |
- |
|
DC07 |
Kleiner oder gleich 150 |
250-310 |
44 |
- |
Anwendungsbereich
| DC01 | Einsetzbar für einfache Umformarbeiten, z. B. Biegen, Prägen, Sicken und Ziehen. |
| DC03 | Ist für Umformanforderungen wie Tiefziehen und schwierige Profile geeignet. |
| DC04 | Ist für hohe Verformungsanforderungen geeignet. |
| DC05 | Ist eine Thermoformsorte und eignet sich für höhere Umformanforderungen. |
| DC06 | Ist eine Sorte für das Spezialtiefziehen, geeignet für höhere Verformungsanforderungen. |
| DC07 | Diese überlegene Tiefziehqualität eignet sich für höchste Umformanforderungen. |
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Warmwalzen und Kaltwalzen
Warmwalzen
Beim Warmwalzen werden Brammen (hauptsächlich Stranggussbrammen) als Rohmaterial verwendet. Nach dem Erhitzen wird das Stahlband in Vor- und Fertigwalzwerken hergestellt. Das Warmband, das das Endgerüst des Fertigwalzwerks verlässt, wird durch Laminarströmung auf die eingestellte Temperatur abgekühlt und dann von einem Haspel zu einem Coil aufgewickelt. Die abgekühlte Spule wird dann nach Kundenwunsch weiterverarbeitet.
Stahlblech-, Flachband- und Spaltbandprodukte werden dann durch verschiedene Endbearbeitungslinien (Abflachen, Richten, Querschneiden oder Schlitzen, Inspektion, Wiegen, Verpacken und Markieren) verarbeitet. Einfach ausgedrückt umfasst Warmwalzen das Erhitzen eines Stahlbarrens (wie man ihn im Fernsehen sieht, wenn er glühend heiß ist), das Durchlaufen mehrerer Walzgänge, das Besäumen und das Richten zu einer Stahlplatte.
Kaltwalzen
Beim Kaltwalzen wird warmgewalztes Coil als Rohmaterial verwendet, es wird gebeizt, um den Zunder zu entfernen, und dann wird es kontinuierlich kaltgewalzt. Das fertige Produkt ist ein gehärtetes Coil. Die durch kontinuierliche Kaltverformung verursachte Kaltverfestigung erhöht die Festigkeit und Härte des gehärteten Coils und verringert gleichzeitig seine Zähigkeit und Duktilität. Dies beeinträchtigt die Stanzleistung und macht es nur für Teile geeignet, die eine einfache Verformung erfordern.
Gehärtete Coils können als Rohmaterial in Feuerverzinkungsanlagen verwendet werden, da alle Feuerverzinkungsanlagen mit Glühlinien ausgestattet sind. Gehärtete Coils wiegen im Allgemeinen 6 bis 13,5 Tonnen und werden kontinuierlich aus warmgewalzten, gebeizten Coils bei Raumtemperatur gewalzt. Der Innendurchmesser beträgt 610 mm.
Produktmerkmale: Da es nicht geglüht wird, ist seine Härte sehr hoch (HRB größer als 90), was zu einer extrem schlechten Bearbeitbarkeit führt. Es kann nur auf einfache, gerichtete Weise (senkrecht zur Wickelrichtung) von weniger als 90 Grad gebogen werden. Einfach ausgedrückt ist Kaltwalzen ein Prozess, bei dem warmgewalzte Coils hergestellt werden. Der Prozess umfasst im Allgemeinen Warmwalzen, Beizen und Kaltwalzen.
Das Kaltwalzen erfolgt bei Raumtemperatur mit warmgewalzten Coils. Obwohl sich der Stahl beim Walzvorgang erwärmt, spricht man dennoch vom Kaltwalzen. Da warmgewalzte Coils einer kontinuierlichen Kaltverformung unterliegen, weist das Kaltwalzen schlechte mechanische Eigenschaften auf und ist zu hart.
Zur Wiederherstellung seiner mechanischen Eigenschaften ist ein Glühen erforderlich. Ungeglühtes Coil wird als hartgewalztes Coil bezeichnet. Hartgewalztes Coil wird im Allgemeinen für Produkte verwendet, die weder gebogen noch gedehnt werden müssen.
GNE-STAHLhauptsächlich auf verschiedene Arten von Stahlprodukten spezialisiert, wie z verzinktes Stahlblech und Platte, Spule und Band, PPGI, PPGL, kaltgewalzter verzinkter Stahl usw.GNE-STAHLkann Produkte auch entsprechend den Bestellungen anpassen und so alle Kundenwünsche erfüllen, indem wir einen praktischen One-Stop-Service bieten. Das Unternehmen wurde von SGS zertifiziert und der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem internationalen Standard, um die Qualität sicherzustellen.


