1. Welche Auswirkung hat die Temperatur auf Korrosionsmechanismen?
Erhöhte chemische Reaktionsrate: Für jeden 10 -Grad -Temperaturerhöhung steigt die Korrosionsrate um etwa das 2 -fache . Hochtemperaturbeschleunigte Zinkoxidation und elektrochemische Reaktionen (z.
Wechselwirkung der Luftfeuchtigkeit: In einer hohen Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit bildet Wasser einen Elektrolyten, der den Verlust von Zinkionen fördert; Wenn eine Umgebung mit niedriger Temperatur von Kondensation begleitet wird (z.
Oxidfilmstabilität: Bei Raumtemperatur: Ein dichter grundlegender Zinkcarbonat -Schutzfilm wird auf der Oberfläche der Zinkschicht gebildet, um die Korrosion zu verlangsamen .
Hohe Temperatur: Der Oxidfilm kann durch thermische Expansion und Kontraktion Mikrorisse erzeugen oder durch saure Gase (wie SO₂) zerstört werden, was zu einer beschleunigten Korrosion führt .
2. Was sind die Eigenschaften der Korrosion in Umgebungen mit niedriger Temperatur?
Kondensationswasser dominiert: Niedrige Temperatur führt dazu, dass Wasser auf der Metalloberfläche kondensiert und einen Elektrolyten bildet, der die Korrosion der Zinkschicht . beschleunigt. Wenn beispielsweise die Luftfeuchtigkeit im Gefrierschrank hoch ist, kann das verzinkte Blech innerhalb weniger Jahre .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} beschleunigt.
Salzspray verschlimmert: Wenn die Umgebung Chloridionen (wie z.
Typischer Fall: In Küstengebieten mit großen Temperaturunterschieden zwischen Tag und Nacht kann die jährliche Korrosionsrate der verzinkten Schicht 1,2 μm erreichen, und die Kondensation mit niedriger Temperatur verkürzt den Korrosionszyklus um 30% um 30%
3. Was sind die Eigenschaften der Korrosion unter normalen Temperaturbedingungen?
Elektrochemische Korrosion ist dominant: Die Zinkschicht schützt das Substrat durch die "Opferanode", und die Korrosionsrate ist mäßig {. Zum Beispiel, das nicht klagende dx51d entwickelt weiße Rost innerhalb von 24 Stunden im Salzspray -Test (35 Grad), während das passende Produkt auf mehr als 5 Tage .}}} ausgedehnt werden kann.
Feuchtigkeitsempfindlichkeit: Wenn die relative Luftfeuchtigkeit größer als 60%ist, steigt die Korrosionsrate signifikant an. In einer trockenen Umgebung (Feuchtigkeit von weniger als 40%) kann die Zinkbeschichtung für eine lange Zeit stabil bleiben .
4. Was sind die Eigenschaften der Korrosion in Hochtemperaturumgebungen?
Oxidfilmschaden: Hohe Temperaturen (wie Industrieöfen und Schornsteine) können dazu führen, dass der Zinkoxidfilm die Korrosion . zum Beispiel über 50 Grad riss und beschleunigt
Chemische mittlere Erosion: Saure Gase (wie So₂) bei hohen Temperaturen kombinieren mit Wasser zu saurem Regen, der die Zinkschicht direkt auflöst .
5. Was sind die Maßnahmen zur Verbesserung der Temperaturkorrosionswiderstand?
Optimieren Sie das Beschichtungsdesign: Wählen Sie Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung (wie dx53d) in der Hochtemperaturumgebung . Der Korrosionswiderstand lautet 2-5 -Fimer der gewöhnlichen Galvanisierung und kann bei 300 Grad {.}}}}}}}}}}}}}}}}} {{}}}} sind und können bei 300 Grad .}}}}}}}}}}}} und können stabil bleiben {.}}}
Erhöhen Sie in Umgebung mit niedriger Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit die Beschichtungsdicke auf größer oder gleich 200 g/m² und verwenden Sie Passivation + Oiling Composite-Behandlung .
Upgrade-Oberflächenschutz: Gaspanizing + organische Beschichtung (wie Silikonfarbe) wird in Hochtemperaturszenen (wie z.
Verwenden Sie in niedrigen Temperatur- und feuchten Umgebungen (z. B. Badezimmern) eine galvanisierende + Epoxy-Primer, um Feuchtigkeit aus dem Kontakt mit der Zinkschicht zu isolieren. Das Risiko einer Kondensationsakkumulation .