1.Was sind die Produktstandards und -qualitäten?
Nationale Normen (GB/T): Wie GB/T 5213-2019 kalt-gewalzte kohlenstoffarme Stahlplatten und -bänder, GB/T 3280-2015 kaltgewalzte Edelstahlplatten und -bänder usw.
Industriestandards oder Unternehmensstandards: In der Regel strenger.
Internationale Standards: Wie europäische Standards (EN), amerikanische Standards (ASTM), japanische Standards (JIS) usw.
Technische Benutzervereinbarungen: Hierbei handelt es sich um Standards mit höchster Priorität, bei denen Kunden Anforderungen für bestimmte Qualitäten festlegen.
2. Wie hoch sind die Dehnungsraten von gewöhnlichen und kohlenstoffarmen Stahlserien?
Sorten wie: DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 (GB/T 5213)
Anwendungen: DC01 wird für die allgemeine Umformung verwendet; DC04/05/06 werden zum Tiefziehen und Ultratiefziehen (z. B. von Karosserieteilen und Kraftstofftanks) verwendet.
Dehnungsbereich: Am Beispiel von GB/T 5213 für Bleche mit einer Dicke größer oder gleich 0,7 mm:
DC01: Zugfestigkeit 270–410 MPa, Bruchdehnung A80 mm größer oder gleich 28 %.
DC04: Zugfestigkeit 270–350 MPa, Bruchdehnung A80 mm größer oder gleich 34 %.
DC06: Zugfestigkeit 270–330 MPa, Bruchdehnung A80 mm größer oder gleich 38 %.
3. Wie hoch ist die Dehnungsrate hochfester Stahlserien?
Güten wie HC340/590DP (Duplexstahl), HC420/780TR (transformationsinduzierter Plastizitätsstahl) usw.
Anwendungen: Automobilstrukturteile, Sicherheitskomponenten, die ein gewisses Maß an Formbarkeit bei gleichzeitig hoher Festigkeit erfordern.
Dehnungsbereich: Deutlich geringer als bei kohlenstoffarmem Stahl. Beispielsweise kann ein Duplexstahl der Güteklasse 590 MPa eine Dehnung von etwa 20 % bis 30 % aufweisen; während ein 780 MPa hochfester Stahl möglicherweise nur eine Dehnung von 14 % bis 20 % aufweist.
4. Welche Methoden gibt es, um den korrekten Zielwert zu ermitteln?
Direktsuche: Konsultieren Sie basierend auf dem „Implementierungsstandard“ und der „Qualität“, die in Ihrem Qualitätszertifikat oder Kaufvertrag angegeben sind, die Tabelle der mechanischen Eigenschaften im entsprechenden Standarddokument.
Typische Bereichsreferenz (nur zur vorläufigen Beurteilung, nicht als endgültige Grundlage):
Allgemeine Zwecke (Strukturkomponenten, Fahrgestellgehäuse): Die Dehnung beträgt typischerweise über 20 % - 30 %.
Tiefzieh-/Ziehanwendungen (Automobilteile, komplexe Teile): Die Anforderungen an die Dehnung sind sehr hoch, typischerweise über 35 % - 45 %.
Hoch-Strukturkomponenten: Die Dehnung wird geringer sein, 15 % - 25 % ist wahrscheinlich ein üblicher Bereich.
Ultra-Hochfester Stahl: Kann unter 10 % liegen.
5.Welche Schlüsselfaktoren beeinflussen die Dehnungsrate?
Chemische Zusammensetzung: Hohe Anteile an Elementen wie Kohlenstoff und Mangan können die Plastizität verringern.
Walzprozess: Unsachgemäße Kontrolle der endgültigen Walztemperatur und der Reduktionsrate.
Glühprozess: Dies ist der kritischste Schritt. Glühtemperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit wirken sich direkt auf die Rekristallisationsstruktur und Plastizität des Materials aus.
Testprobleme: Probenrichtung (längs oder quer, normalerweise ist die Dehnung in Querrichtung etwas geringer), Genauigkeit der Probenvorbereitung und ob die Testmaschine ordnungsgemäß bedient wird.