Was istHDG heiße Dip verzinkte Stahlspule?
Heiße Dip-verzinkte Stahlspule ist ein rostbeweisender Stahl, der durch Eintauchen des Stahls in geschmolzenes Zink (ca. 450 ° C) hergestellt wird, um eine Zink-Eisen-Legierungsschicht . zu bilden
Vergleich zu anderen Galvanisierungsprozessen
Eigenschaften | Heißtip-Galvanisierung (GI) | Zink elektroplieren (z. B.) | Legierung Zinkbeschichtung (GA) |
Beschichtungsdicke | 50-150 μm | 3-20 μm | 10-50 μm |
Korrosionsbeständigkeit | ★★★★★ (bevorzugt für die Verwendung im Freien) | ★★★ ☆ (für den Innenbereich) | ★★★★ ☆ (für Automobile) |
Was ist der Unterschied zwischen HDG und Zinkbeschichtung?
Der Kernunterschied zwischen HDG (Hot-Dip-Galvanisierung) und gewöhnlicher Zinkbeschichtung (wie Elektroplatten) liegt im Prozess, die Beschichtungsstruktur und die Leistung
Prozessunterschiede
Eigenschaften | HDG (heiße Dip -Galvanisierung) | Gewöhnliche Zinkbeschichtung (z. B. elektroplierendes Zink) |
Verarbeitungsmethode | Stahl in geschmolzener Zink bei 450 ° C getaucht | Elektrolytische Ablagerung (Raumtemperatur) |
Beschichtungsbildung | Zink-Eisen-Legierungsschicht (γ/δ-Phase) + reine Zinkschicht | Reine Zinkschicht (keine Legierungsschicht) |
Beschichtungsdicke | 20-200 μm (dick, geeignet für die Verwendung im Freien) | 3-20 μm (dünn, geeignet für den Innenbereich) |
Haftung | Extrem stark (metallurgische Bindung) | Schwach (physische Haftung) |
Zinkschichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit von verzinkter Stahlspulen-GL-GL
Zinkschichtcode | Zinkschichtgewicht (g/m²) | Durchschnittliche Dicke (μm) | Anwendbare Umgebung |
Z60 | 60 | 8.5 | Trockene Innenumgebung (wie Möbel, Schränke) |
Z120 | 120 | 17 | Gewöhnlicher Outdoor (z. B. Bauzäune) |
Z180 | 180 | 25 | Hohe Luftfeuchtigkeit/Industriegebiete (z. B. Chemieanlagen -Pipelines) |
Z275 | 275 | 39 | Harte Umwelt (Küstenspray -Sprühflächen) |
Welches ist besser elektro verzinkt oder heiß getauchtes verzinkt?
Elektrogalvanisierende Ablagerungen Eine gleichmäßige Zinkschicht (reine Zink- oder Zinklegierung) auf der Oberfläche der Stahlplatte durch elektrolytische Reaktion . Die Beschichtungsdicke beträgt normalerweise 5 ~ 20 μm, was für Stempel und Biege von hoher Präzision geeignet ist (wie bei der Verbrennung von Zinkschichten). Heißtip-Galvanisierung taucht die Stahlplatte in geschmolzene Zinkflüssigkeit ein und bildet eine Beschichtung aus einer Zink-Eisen-Legierungsschicht (innere Schicht) und eine reine Zinkschicht (äußere Schicht) . Die Dicke ist im Allgemeinen 60 ~ 120 μm und kann sogar mehr als 200 {.}. Schweißbarkeit (die Zinkschicht ist dicker und kann hohe Temperaturen standhalten)
Wofür werden heiße Dip -verzinkte Spulen verwendet?
Es werden heiß getauchte, verzinkte GL -Stahlspule verwendet
Dachstahlplatten, Wandfarbplatten, leichte Stahlkiele usw. . im Konstruktionsfeld . Die Korrosionsbeständigkeit der Zinkschicht kann Umwelterosion wie saurer Regen und Feuchtigkeit widerstehen und die Lebensdauer der Außenkomponenten verlängern;
Haushaltsgeräteschalen, Kühlschränke, Klimaanlagen, Waschmaschinen usw. . Shell -Substrate;
Automobilteile Körperrahmen, Chassis -Strukturteile, Kraftstofftankklammern usw. ., verwenden Sie den kathodischen Schutz der Zinkschicht, um Körperkorrosion zu verhindern
Pipelines und Behälter: Wasser- und Gasleitungen und die innere Schicht von Lagertanks zur Vorbeugung mittlerer Korrosion (wie Feuerleitungen, chemische Lagertanks)
Verkehrsgeräte: Autobahn -Leitplanken, Eisenbahnwagenböden, Behälterplatten usw. ., geeignet für Wind- und Regen im Freien und mechanische Verschleißszenen .}
