F: Was ist die Definition von kaltgewalztem verzinkt?
A: Kaltgeschwollte, verzinkte Stahl verwendet als Substrat mit kaltgerollter Stahlplatte. Auf der Oberfläche der Stahlplatte bildet sich eine Zinkschicht durch heißes Dip-Galvanisierungs- oder Elektro-Galvanisierungsverfahren, wodurch die hohe Festigkeit und hohe Präzision der kaltgeschwollenen Platte mit der Korrosionsbeständigkeit der Zinkschicht kombiniert wird.
F: Was sind die Kernmerkmale von kaltgeschaltetem, verzinktem Stahl?
A: Korrosionsbeständigkeit: Die Zinkbeschichtung wirkt als Opferanode, um das Substrat vor Oxidationskorrosion zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern.
Oberflächenqualität: Die Oberfläche des kaltgerollten Substrats ist glatt und flach. Nach der Galvanisierung kann es weiter behandelt werden (wie Phosphating und Malerei), was wunderschön und für die anschließende Verarbeitung geeignet ist.
Mechanische Eigenschaften: Der Kaltanlagenprozess verleiht dem Material eine höhere Festigkeit und Härte, und die Zinkbeschichtung wirkt sich nicht auf die Formbarkeit und Schweißbarkeit des Substrats aus.
F: Was sind die typischen Anwendungsszenarien?
A: Automobilherstellung: Körperpaneele, Chassis-Teile (hauptsächlich heiß-DIP-Gaspudeln, resistent gegen Korrosion von Steinwirkung).
Home Appliance Branche: Kühlschrankschale, Klimaanlage (hauptsächlich elektro galvanisierende, schöne Oberfläche und leicht zu malen).
Konstruktionsfeld: Dachstahlplatte, leichter Stahlkiel (hauptsächlich heiß-tip-verzinkte, starke Wetterbeständigkeit).
Hardwareprodukte: Möbelzubehör, Rohrzubehör (hauptsächlich elektro galvanisierende, niedrige Kosten).
F: Was sind die Vorteile von kaltgeschalteten, verzinkten Stahlblättern im Vergleich zu kaltgeschalteten Stahlblättern?
A: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (Schutz der Zinkschicht)
Hohe Oberflächengenauigkeit (kaltgewaltige Substrat-Flachheit)
Kraftmedium bis hohe Festigkeit (kaltgewaltiges Härten)
Kosten hohe (Galvanisierungsprozesskosten)
F: Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für kaltgeschaltete, verzinkte Stahl?
A: 1. Lagerung und Transport: Vermeiden Sie feuchte Umgebung, um zu verhindern, dass die Zinkschicht "weißer Rost" oxidiert und erzeugt. Feuchtigkeitsdichtes Verpackung oder Ölen kann zum Schutz verwendet werden.
2. Verarbeitung: Beim Schweißen muss der Strom und die Geschwindigkeit gesteuert werden, um die Verdunstung der Zinkschicht und die Bildung von Poren zu vermeiden. Achten Sie beim Stempeln auf Schimmelschmiermittel, um zu verhindern, dass die Zinkschicht abfällt.
3.. Umweltschutzanforderungen: Einige galvanisierende Prozesse (z. B. chromhaltige Passivierung) müssen den Umweltschutzvorschriften entsprechen. Derzeit wird die chromfreie Passivierungstechnologie allmählich gefördert.