1.Wie können wir das Risiko von Blutergüssen an der Quelle verringern?
Kontrollieren Sie die Qualität des Rollensystems streng: Richten Sie ein spezielles Rollenmanagementsystem ein, um sicherzustellen, dass die an der Maschine verwendeten Rollen und Spannrollen frei von Mängeln wie Rissen und Absplitterungen sind, und verhindern Sie, dass sich diese Mängel regelmäßig auf dem Band wiederholen.
Stellen Sie die Sauberkeit der Einheit sicher: Reinigen Sie den Ständer regelmäßig von Ölschlamm und Eisenpulver und kontrollieren Sie den Staubgehalt innerhalb der Einheit (inländische führende Unternehmen können ihn auf weniger als 10 mg/dm² pro Monat kontrollieren), um zu verhindern, dass Fremdkörper auf die Walzenoberfläche fallen und sich in das Band drücken.
Prozessparameter optimieren: Kontrollieren Sie die Reinheit der Emulsion (z. B. indem das Oberflächenreflexionsvermögen des gewalzten Bandes nicht weniger als 70 % betragen muss), um thermische Kratzer oder Walzenkleben aufgrund schlechter Schmierung zu verhindern.
2.Wie kann eine Verpackung das Produkt schützen?
Rostschutz und Polsterung der Innenschicht: Die vollständig geschlossene Verpackung aus rostfreiem Papier und Industriefolie bietet Feuchtigkeits- und Rostschutz. An den inneren und äußeren Enden der Stahlspule sind Papiereckenschützer angebracht, um äußere Kräfte abzufedern und die Kanten zu schützen. Bei dünnen -Stahlcoils, die eine extrem hohe Oberflächenqualität erfordern, kann zwischen Innen- und Außenverpackung eine zusätzliche Lage Wellpappe eingefügt werden, um Schäden wirksam zu verhindern.
Robuster Schutz der äußeren Schicht: Eine innere umlaufende Schutzplatte wird auf den Innenring der Stahlspule gelegt, und eine äußere umlaufende Faserschutzplatte wird um den äußeren Ring gelegt. An beiden Enden werden Endprotektoren aus Faserplatten oder Kunststoff/verzinkt angebracht, um eine robuste Außenhülle zu bilden. Abschließend werden Eckenschutzvorrichtungen aus Stahl an den Innen- und Außenkanten des Stahlcoils angebracht und Stahlbänder oder PET-Bänder werden verwendet, um die Verpackungsschicht radial und umlaufend zu kreuzen und zu sichern, um sicherzustellen, dass sie sicher bleibt.
3.Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei Hebearbeiten getroffen werden?
Verwenden Sie spezielle Hebegeräte: C-Haken, spezielle Coil-Hebeklemmen und andere spezielle Geräte müssen verwendet werden. Das direkte Heben mit Gabelstaplergabeln oder Drahtseilen ist strengstens untersagt, um Kantenschäden oder Markierungen zu vermeiden.
Gehen Sie vorsichtig vor: Das Heben muss stabil, präzise und sanft erfolgen, um Kollisionen zwischen dem Stahlcoil und anderen harten Gegenständen (z. B. Geräterahmen oder anderen Stahlcoils) zu vermeiden.
Hebezeug schützen: Stellen Sie sicher, dass die Teile des Hebezeugs, die das Stahlcoil berühren, gepolstert oder glatt und frei von Graten sind, um beim Spannen neue Eindrücke zu vermeiden.
4.Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei Lagerung und Transport getroffen werden?
Sichere Lagerung:
Bodenschutz: Stahlspulen dürfen nicht direkt auf dem Boden platziert werden. Sie müssen auf Holzklötzen, Gummimatten oder einem speziellen V--förmigen Sattel platziert werden. Der Untergrund muss eben, sauber und frei von Sand und Kies sein.
Richtiges Stapeln: Kontrollieren Sie streng die Anzahl der Stapelschichten (im Allgemeinen sollte handelsüblicher Stahl nicht mehr als 2 Schichten umfassen). Legen Sie Polstermaterialien (z. B. Filz- oder Gummimatten) zwischen die Schichten der Stahlspulen, um starren Kontakt und mögliche Schäden zu vermeiden.
5.Was sind die Voraussetzungen für einen stabilen Transport?
Vorbereitung des Laderaums: Stellen Sie vor dem Beladen sicher, dass der Laderaum eben und sauber ist, und legen Sie Gummimatten oder Holzklötze aus.
Effektive Sicherung: Verwenden Sie im Transportfahrzeug spezielle Coil-Halterungen/-Keile, Hochleistungs-Umreifungsbänder oder Ketten, um die Stahl-Coils sicher zu sichern und zu verhindern, dass sie während des Transports aufgrund von Stößen oder plötzlichem Bremsen wegrollen oder kollidieren.