F: Wie kann man Verunreinigungen verhindern und umgehen?
A: Metallverunreinigungskontrolle: Chemische Niederschlag, Elektrolyse, Ionenaustauschharz
Behandlungsbehandlung für organische Verunreinigungen: Aktivkohlenstoff -Adsorption, Wasserstoffperoxidoxidation .
Vorbeugende Maßnahmen
Anoden bestehen aus hochreinen Zinkplatten (Reinheit größer oder gleich 99 . 99%), und Polypropylen-Anodenbeutel werden verwendet, um zu verhindern, dass Anodenschlamm abfällt.
Der Vorbehandlungsverfahren wird aus dem Elektroplattenprozess isoliert, um zu verhindern, dass das Werkstück Säure nach dem Einlegen nach dem Einlegen (Heißwasserwäsche + reines Wassersprühen kann hinzugefügt werden) .} isoliert werden) .
F: Was sind die abnormalen Phänomene der Plattierungslösung?
A: Die Hochglanzung der Beschichtung nimmt ab, die Plattierung wird im niedrigen Strombereich übersehen, die Beschichtung ist spröde und leicht abzuziehen, und die Plattierungslösung ist mit Niederschlag . turbid.
F: Was sind die Gründe für abnormale Phänomene mit Lösung von Lösung?
A: Verringerte Glanz der Beschichtung: unzureichender Aufheller oder übermäßige organische Verunreinigungen
Leckagebeschichtung in niedriger Stromfläche: zu niedrige Zn²⁺ -Konzentration oder zu hoher pH -Wert
Spröde Beschichtung, leicht abzuwehren: Wasserstoffverspräche (übermäßige Wasserstoffentwicklung) oder übermäßige Metallverunreinigungen
Trübung und Ausfällung in der Plattierungslösung: Hydroxidausfällung
F: Wie pflegt und betreibt ich die Geräte?
A: 1. Wartung von Plattentank und Anode
TAB -Material: PVC oder PP für saure Beplattierungslösung, Edelstahl (316L) oder Gummiauskleidung für die alkalische Überlagerungslösung, um Korrosion des Materials und Kontamination der Plattierungslösung zu vermeiden .}
Anode -Haken: Polieren Sie regelmäßig, um den Oberflächenoxidfilm (z. B. ZnO) zu entfernen, um eine gute Leitfähigkeit zu gewährleisten (der Oxidfilm hindert die Auflösung von Zink und verursacht das Zn²⁺ in der Beplattierungslösung, um abzubauen) .}
2. Steuerung des Werkstücksübertrags
Multi-Stufe Gegenstromspülung wird verwendet, um die Übertragung der Plattierungslösung mit dem Werkstück zu verringern.
Der Wasserwaschbehälter der ersten Stufe nach dem Beschluss kann recycelt werden und Zinkionen können durch Verdunstung und Konzentration (z.
3. Operator Training
Es ist streng verboten, die Plattierungslösung mit nackten Händen zu berühren (Schweiß enthält Verunreinigungen wie Na⁺ und Cl⁻), und Handschuhe und Schutzbrillen müssen beim Hinzufügen von Chemikalien . getragen werden
Ein Wartungsprotokoll für Lösungslösungen wird festgelegt, um jedes Analyseergebnis, die Zusatzmenge und die Verarbeitungszeit aufzuzeichnen, um die Verfolgung abnormaler Ursachen . zu erleichtern
F: Umfassendes Denken, um die Stabilität der Zusammensetzung der Lösung von Lösung zu gewährleisten?
A: Quellenkontrolle: Verwenden Sie High-Purity-Chemikalien, und die neu vorbereitete Plattierungslösung muss durch Hull Cell Test Plating . verifiziert werden
Prozessüberwachung: Tägliche Erkennung von pH, spezifischer Schwerkraft und Hauptsalzkonzentration sowie wöchentliche Vollkomponentenanalyse .
Dynamische Anpassung: Echtzeit-Nachschub durch das automatische System, kombiniert mit dem Hull Cell-Test, um den additiven Verbrauch . vorherzusagen
Vorbeugende Wartung: Reinigen Sie das Sediment am unteren Rand des Plattentanks regelmäßig und ersetzen Sie den Tank mindestens einmal im Jahr vollständig .