1.Was sind die Unterschiede im Vergleich des Antikorrosionsmechanismus?
Grundlegende Antikorrosionsschicht: Zinkschicht des gewöhnlichen, verzinkten Wellblatts (Opferanodenschutz + physikalische Barriere); Zinkschicht des verzinkten farbbeschichteten Wellblattes (gleiche Effekt).
Zusätzliche Schutzschicht: Die Zinkschicht des gewöhnlichen, verzinkten Wellblattes hat keine zusätzliche Schutzschicht; Zinkschicht aus verzinktem farbbeschichteten Wellblech hat ein organisches Schicht-Verbundsystem (Primer + Topcoat + Rückenfarbe)
Kernschutzmechanismus: Das gewöhnliche, verzinkte Wellblatt wird hauptsächlich durch Opferanode von Zink geschützt. verzinktes farbbeschichtetes Wellblatt ist ein dreifacher Mechanismus für die physikalische Isolierung + chemische Passivierung + Opferanodenschutz.
2.Wie spiegelt sich die Verbesserung der Antikorrosionsleistung wider?
Wichtige Lebensdauer der atmosphärischen Korrosionsbeständigkeit ◦ Gewöhnliches verzinktes Blatt: In einer typischen industriellen oder marinen atmosphärischen Umgebung konsumiert die Zinkschicht allmählich und "weißer Rost" (Zinkkorrosionsprodukt) wird erscheinen. Nach 5-15 Jahren kann das Substrat rost (roter Rost).
Farbbeschichtetes Blatt: Die Lebensdauer des farbbeschichteten Blattes beträgt das 2- bis 6-fache des gewöhnlichen verzinkten Blattes.
Verbesserter Kratzer und Korrosionsbeständigkeit
Gewöhnliche, verzinkte Blechausschnitte oder Kratzer verursachen schnell "Korrosion", und der Verbrauch der Zinkschicht beschleunigt.
Organische Beschichtung von farbbeschichtetem Blatt: Bietet eine flexible physikalische Barriere, um mechanischen Schäden zu widerstehen. Der Primer enthält Passivatoren wie Chromat, die die Ausbreitung der Korrosion am Schnitt verzögern können; Die selbstheilenden Eigenschaften des Topcoat (insbesondere des PVDF) bedecken winzige Kratzer leicht.
Signifikant optimierte chemische Korrosionsresistenz
Gewöhnliches verzinktes Blatt: Schwacher Säure- und Alkali -Resistenz, saurer Regen und industrielles Abfallgas beschleunigen die Korrosion der Zinkschicht.
Farbbeschichtete Blatt: Topcoat (wie PVDF, Epoxy-Primer) hat ausgezeichnete Säure-, Alkali- und Lösungsmittelresistenz; kann industrielle Schadstoffe wie So₂, NOx und saure Regenerosion widerstehen.
Anti-Ultraviolett- und Nasswärmealterungsfähigkeit
Die Zinkschicht pudert und fällt bei langfristiger ultraviolettem Strahlung aus. Farbbeschichtete Topcoat (insbesondere PVDF\/SMP) enthält ultraviolette Absorber und Stabilisatoren, die ultraviolette Strahlen reflektieren oder absorbieren und die unten stehende Zinkschicht schützen können.
3.Was sind die wichtigsten Verbesserungspunkte offensichtlicher?
Vom Einzelschutz zum Systemschutz:
Die Farbbeschichtung macht die Defekte der reinen Zinkschicht aus, die leicht zerkratzt und nicht gegen Säure und Alkali resistent und schnell durch ultraviolette Strahlen gealtert werden kann und ein Verbundschutzsystem der "Zinkschicht + chemische Passivierungsschicht + dichte Polymerbarriere" bildet.
Die Korrosionsrate wird stark reduziert:
Im Laborsalzspray -Test (ASTM B117): Gewöhnliches verzinktes Blatt: Weißer Rost erscheint in 72 Stunden;
Hochwertiges farbbeschichtetes Blatt (PVDF): Keine Abnormalität seit mehr als 1000 Stunden.
Reduzierte Lebenszykluskosten:
Obwohl die anfänglichen Kosten des farbbeschichteten Blattes um 30% ~ 100% höher sind, sind die langfristigen umfassenden Kosten aufgrund der verlängerten wartungsfreien Periode und einer verringerten Ersatzfrequenz niedriger.
4.Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von farbbeschichteten, verzinkten Wellblättern?
Schnittschutz: Die Schnittkante muss mit spezieller Farbe neu gestrichen werden, sonst ist er immer noch eine Schwachstelle für Korrosion.
Vermeiden Sie den Kontakt mit starken korrosiven Medien: direktes Eintauchen in konzentrierte Säure oder starke Alkali wird die Beschichtung immer noch beschädigen.
Auswahl und Matching -Umgebung: PVDF oder Dickfilm -SMP -Beschichtung müssen in Küsten- oder schweren Industriegebieten verwendet werden.
5. In welchen Aspekten manifestiert sich die Antikorrosionsleistung von verzinkter farbbeschichteter Wellblech?
Lebensdauer: Unter der gleichen Umgebung beträgt das Lebensdauer mehr als das 2 bis 6 Mal so, dass ein gewöhnliches Blatt aus verzinkt ist. Schutzfestigkeit: Aus dem "passiven Opfer" der Zinkschicht wurde es auf den dreifachen Schutz der "aktiven Isolation + Passivierung + Opfer" aufgerüstet;
Wirtschaftliche Effizienz: Die Kosten des gesamten Lebenszyklus werden um etwa 30% ~ 50% reduziert (Reduzierung der Wartungs-\/Ersatzkosten).