Wie groß ist die Wandstärkentoleranz bei verzinkten Rohren?
Gemäß der nationalen Norm GB/T 3091-2015, „Welded Steel Pipes for Low-Pressure Fluid Transportation“, ist der Wandstärkentoleranzbereich für verzinkte Rohre wie folgt:
Feuerverzinkte Rundrohre:
Für Nenndurchmesser kleiner oder gleich 15 mm beträgt die zulässige Wandstärkentoleranz ±12,5 % oder ±0,6 mm, je nachdem, welcher Wert größer ist.
Bei Nenndurchmessern über 15 mm beträgt die zulässige Wandstärkentoleranz ±10 % oder ±0,2 mm, je nachdem, welcher Wert größer ist.
Feuerverzinkte Vierkantrohre:
Bei Wandstärken bis 10 mm darf die Dickentoleranz ±10 % der Nennwandstärke nicht überschreiten.
Bei Wandstärken über 10 mm beträgt die Toleranz ±8 % der Nennwandstärke, ausgenommen die Dicke an Biegungen und Schweißnähten.
Wie wirkt sich die Wandstärketoleranz verzinkter Rohre auf deren Leistung und Lebensdauer aus? Die Wandstärkenabweichung (d. h. der Unterschied zwischen der tatsächlichen Wandstärke und der Nennwandstärke) von verzinkten Rohren hat erhebliche Auswirkungen auf deren Leistung und Lebensdauer, vor allem im Hinblick auf die strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Druckbelastbarkeit und Betriebssicherheit. Die Einzelheiten lauten wie folgt:
1. Auswirkungen auf die strukturelle Festigkeit und die Tragfähigkeit
Dünne Wandstärke (zu große negative Abweichung):
Die strukturelle Festigkeit von Stahlrohren hängt direkt von ihrer Wandstärke ab. Eine zu geringe Wandstärke kann die Zug- und Biegefestigkeit des Rohres verringern. Bei Anwendungen wie Gebäudestützen, Gerüsten und der Aufnahme mechanischer Lasten können dünne Rohrwände den vorgesehenen Belastungen möglicherweise nicht standhalten, was zu Verformungen, Biegungen oder sogar Brüchen führt und ein Sicherheitsrisiko darstellt.
Beispielsweise können dünne verzinkte Rohre, die in Gewächshausrahmen verwendet werden, aufgrund unzureichender Festigkeit bei starkem Wind oder Schneedruck zusammenbrechen.
Zu große Wandstärke (zu große positive Abweichung):
Dickere Rohrwände erhöhen zwar die Festigkeit, erhöhen aber auch das Gewicht des Rohrs und übertreffen die Designerwartungen. Dies erhöht nicht nur die Transport- und Installationskosten, sondern belastet auch die Verbindungskomponenten (z. B. Halterungen und Flansche) zusätzlich, was sich indirekt auf die Stabilität der Gesamtstruktur auswirkt (z. B. Verformung der Halterungen aufgrund von Überlastung). . 2. Auswirkungen auf Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer
Dünne Wandstärke:
Die Schutzwirkung der verzinkten Beschichtung hat eine begrenzte Lebensdauer. Sobald die Zinkschicht durch Korrosion abgenutzt ist, wird die ursprüngliche Wandstärke des Stahlrohrs zum „Ersatz“ für die Korrosionsbeständigkeit. Wenn die ursprüngliche Wandstärke zu dünn ist, korrodiert das Stahlrohr in der gleichen korrosiven Umgebung (z. B. feuchter Boden oder chemische Abgase) schneller, was zu Wasser- und Luftlecks oder Strukturversagen führt und seine Lebensdauer erheblich verkürzt.
Wenn beispielsweise die Wandstärke von erdverlegten verzinkten Wasserversorgungs- und Abwasserrohren nicht ausreicht, können sie innerhalb von 3–5 Jahren korrodieren und perforieren, während Rohre, die der Standardwandstärke entsprechen, über 10 Jahre halten können.
Ungleichmäßige Wandstärke (übermäßige lokale Variation):
Wenn die Wandstärke eines Stahlrohrs in bestimmten Bereichen (z. B. an Schweißnähten oder Walzfehlern) zu dünn ist, korrodieren diese „Schwachstellen“ bevorzugt, was zu lokalen Perforationen und letztendlich zum Gesamtversagen führt. Diese Art von lokalisierter Variation ist subtiler und schwieriger vorherzusagen und zu verhindern als die Gesamtdünnheit. . 3. Auswirkungen auf Druckkapazität und Sicherheit
Bei Anwendungen, die den Transport von unter Druck stehenden Medien wie Wasser, Gas und Öl beinhalten, bestimmt die Wandstärke verzinkter Rohre direkt ihre Druckbelastbarkeit (gemäß der „Pipe Wall Thickness Calculation Formula“ in der Strömungsmechanik hängen Wandstärke und Druckbelastbarkeit positiv zusammen).
Eine zu dünne Wandstärke kann dazu führen, dass die tatsächliche Druckbelastbarkeit eines Rohrs weit unter seinem Auslegungswert liegt, was möglicherweise dazu führt, dass es unter normalem Betriebsdruck platzt, was zu Sicherheitsvorfällen wie Lecks und Explosionen führen kann (z. B. Gasleitungen und industrielle Hydraulikleitungen).
Auch wenn es nicht sofort platzt, sind dünne Rohrwände bei Druckschwankungen anfällig für Ermüdungsrisse, was nach längerem Gebrauch das Risiko eines plötzlichen Ausfalls birgt.
4. Auswirkungen auf die Verbindungszuverlässigkeit
Verzinkte Rohre werden üblicherweise mit Gewinden und Schellen verbunden. Wandstärkenschwankungen können die Dichtigkeit und Robustheit von Verbindungen beeinträchtigen:
Zu dünne Wandstärken können aufgrund der dünnen Rohrwand zu unvollständigen Gewindeprofilen führen, wodurch das Rohr nach dem Anschluss anfällig für Lockerungen oder Undichtigkeiten wird.
Eine ungleichmäßige Wandstärke kann zu einer übermäßigen Ovalität des Rohrendes führen, was einen festen Sitz während der Klemmverbindung verhindert und außerdem die Gefahr von Undichtigkeiten birgt.