1.Wie stabil ist Zink?
Zink ist ein relativ stabiles Metall. Die ultraviolette Energie im Sonnenlicht reicht nicht aus, um die Molekülketten von Zink aufzubrechen oder eine schnelle Alterung zu verursachen. Dies unterscheidet sich grundlegend von organischen Beschichtungen (z. B. Farben und Kunststoffen), die sich unter UV-Einwirkung zersetzen und pulverisieren können.
2.Was sind die Korrosionsprodukte von Zink?
Während UV-Strahlen selbst Zink nicht schädigen, reagiert Zink in der natürlichen Umgebung (insbesondere in Gegenwart von Feuchtigkeit, Sauerstoff und Kohlendioxid) mit diesen Elementen und bildet nach und nach einen dichten, meist cremefarbenen, schützenden „Zinksalz“-Film (hauptsächlich bestehend aus basischem Zinkcarbonat, Zn₅(CO₃)₂(OH)₆) auf seiner Oberfläche.
Dieser Prozess ist Teil der normalen „Verwitterung“ von Zink. Dieser Zinksalzfilm verhindert tatsächlich eine weitere Korrosion des darin enthaltenen Zinks und fungiert als Schutzbarriere.
Ultraviolette Strahlen (als Teil der Umweltfaktoren) beschleunigen diesen Verwitterungsprozess, dies ist jedoch keine direkte Folge von UV-Schäden; Vielmehr fördert es chemische Reaktionen an der Oberfläche.
3.Welche Veränderungen treten im Aussehen verzinkter Spulen auf, wenn diese über einen längeren Zeitraum im Freien ausgesetzt sind?
Neu verzinkte Beschichtungen weisen einen hellen, metallisch-silberweißen Glanz (für glatte, kleine-Splitter- oder nicht-Splitter-Produkte) oder charakteristische Zink{3}}Splitter-Kristallmuster (für große-Splitter-Produkte) auf.
Erste Einwirkung (Wochen bis Monate): Die Oberfläche wird allmählich dunkler, verliert ihren metallischen Glanz und wird grau{0}}weiß.
Langfristige-Beanspruchung (mehrere Jahre): Auf der Oberfläche bildet sich eine gleichmäßige, dichte, gräulich-weiße oder dunkelgraue Zinksalz-Schutzschicht, die zu einem matten Erscheinungsbild führt.
4. Wie ist die UV-Beständigkeit von verzinkten Spulen im Vergleich zu farb-beschichteten verzinkten Spulen?
In der Praxis werden bei vielen Außenanwendungen (z. B. Express-Schränke, Dächer und Außenwände) farb-beschichtete verzinkte Stahlspulen verwendet, die mit einer organischen Beschichtung (Farbe, Polyester, PVDF usw.) über der verzinkten Stahlspule beschichtet sind.
In diesem Fall liegt die Hauptverantwortung für die UV-Beständigkeit bei der äußersten Farbbeschichtung:
Die Funktion der verzinkten Basis: Bietet Korrosions-(Rost-)Schutz für das Basismaterial, auch „Basis-Rostschutz“ genannt.
Die Funktion der Farbbeschichtung:
Bietet ästhetisch ansprechende Farbe und eine zusätzliche physische Barriere.
Direkte Einwirkung von UV-Strahlung. Hochwertige, farblich-beschichtete Stahlbleche verfügen über eine äußerst witterungsbeständige Deckschicht (z. B. hoch-beständiges Polyester, HDP, PVDF usw.). Diese Decklacke enthalten UV-Absorber und Stabilisatoren, um dem Abbau durch UV-Strahlung wirksam zu widerstehen und Kreidung, Glanzverlust und Verfärbung der Beschichtung zu verhindern.
5. Was ist zusammenfassend der Unterschied in der UV-Schutzwirkung zwischen blank verzinkten Spulen und farb{{2}beschichteten verzinkten Spulen?
Blank verzinkte Spule: Extrem beständig gegen UV-Strahlen. UV-Strahlen schädigen es nicht direkt, fördern jedoch die normale Verwitterung der Oberfläche und bilden schützende Zinksalze, die dazu führen, dass sich das Erscheinungsbild von hellem Silber zu gebrochenem Weiß verändert. Die Kernfunktion des Korrosionsschutzes wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Vor-beschichtetes verzinktes Coil: Seine UV-Beständigkeit hängt von der Qualität der äußersten vor-beschichteten Schicht ab. Die verzinkte Schicht schützt in erster Linie den Untergrund vor Rost und sorgt dafür, dass bereits kleine Beschädigungen der Beschichtung ein schnelles Rosten verhindern.