1.Was sind die Hauptprobleme bei Stahlplatten?
Hohe Härte und Festigkeit, aber schlechte Plastizität.
Hoher innerer Stress.
Instabile Mikrostruktur.
2.Welches Problem soll mit dem Glühprozess in erster Linie gelöst werden?
Die Beseitigung der Kaltverfestigung und die Wiederherstellung von Plastizität und Zähigkeit-dies ist der grundlegende Zweck des Glühens. Durch Erhitzen des Stahlblechs auf eine bestimmte Temperatur (über der Rekristallisationstemperatur) und Halten bei dieser Temperatur für einen bestimmten Zeitraum verbinden sich die verdrehten und länglichen Körner wieder und wachsen und bilden neue, gleichmäßige gleichachsige Körner.
Analogie: So wie wiederholtes Biegen einen Eisendraht hart und spröde macht (Kaltverfestigung), kann er durch Erhitzen (Glühen) wieder weich werden und seine Flexibilität wiederherstellen.
Bedeutung für farb-beschichtete Coils: Dadurch erhält das Substrat eine hervorragende Verarbeitbarkeit. Nachfolgende Prozesse, sei es das Rollen und Biegen in der Produktionslinie für Farbbeschichtungen oder das Stanzen und Biegen durch Endverbraucher bei der Verarbeitung zu Dachplatten oder Gerätegehäusen, sind weniger anfällig für Risse.
Abbau innerer Spannungen: Die beim Kaltwalzen entstehenden inneren intermolekularen Spannungen können dazu führen, dass sich Stahlbleche während der Lagerung oder Verarbeitung auf natürliche Weise verziehen, verformen oder sogar reißen.
Durch Erhitzen und langsames Abkühlen können Atome diffundieren und sich neu anordnen, wodurch diese inneren Spannungen wirksam abgebaut werden.
Bedeutung für die farb-beschichtete Spule: Sie gewährleistet die Dimensionsstabilität und Ebenheit des Substrats. Ein Substrat mit gleichmäßig freigesetzter innerer Spannung ist eine Voraussetzung für die Herstellung von farbbeschichteten Coils mit hoher -Ebenheit-.
Verbesserung der Mikrostruktur und Optimierung der Leistung: Der Glühprozess ist ein Rekristallisations- und Kornwachstumsprozess. Durch die genaue Steuerung der Glühtemperatur, -zeit und der Abkühlgeschwindigkeit kann eine ideale metallografische Struktur (z. B. gleichmäßig auf einer Ferritmatrix verteilter Zementit) erhalten werden.
Bedeutung für farb-beschichtetes Coil: Dies bestimmt die mechanischen Eigenschaften des Substrats, wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung. Unterschiedliche Anwendungen von farb-beschichteten Spulen erfordern Substrate mit unterschiedlichen Eigenschaften. Beispielsweise erfordern Tiefziehprodukte extrem weiche Substrate, während Strukturbauteile Substrate mit einer bestimmten Festigkeit erfordern.
3. Welche Folgen hat eine unzureichende Glühtemperatur oder -zeit?
Unzureichende Rekristallisation, immer noch Kaltverfestigung
Rissbildung bei der Verarbeitung, schlechte Formbarkeit
4.Welche Auswirkungen hat eine zu hohe Temperatur/Zeit?
Die Körner sind groß, das Material zu weich und die Festigkeit unzureichend. Es neigt dazu, einen „Orangenhauteffekt“ zu entwickeln, und es mangelt ihm an Steifigkeit, wodurch es sich leicht verformen lässt.
5. Welche Auswirkungen hat eine ungleichmäßige Atmosphäre/Temperatur im Ofen?
Ungleichmäßige Leistung und unvollständiger Abbau innerer Spannungen
Eine schlechte Brettform (wellig, verzogen) beeinträchtigt die Ebenheit.