Verzinkte Stahlbleche spielen in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle, da sie Korrosionsschutz bieten und die Haltbarkeit für verschiedene Anwendungen erhöhen. Verzinkte Stahlbleche werden durch die Beschichtung von SPCC (kaltgewalzten Stahlblechen) mit Zink hergestellt. Dies macht sie zur ersten Wahl für verschiedene Umformungsprozesse wie Biegen und Extrusion.
Material und Herstellungsverfahren:
SGCC ist die Abkürzung für feuerverzinkte dünne Stahlbleche, wobei S für Steel (Stahl), G für Galvanized (galvanisiert), C für Cold (kalt) und das zweite C für Common (allgemein) steht. Es wird hergestellt, indem die gereinigten Eisenteile in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht werden, und der Stahl reagiert mit dem geschmolzenen Zink und bildet durch die Benetzungswirkung des Flussmittels einen Legierungsfilm.
SECC ist galvanisch verzinktes Stahlblech, auch als EG-Material bekannt. Dabei handelt es sich um eine Zinkschicht, die durch einen galvanischen Prozess auf die Oberfläche des kaltgewalzten Blechs aufgebracht wird.
Aussehen und Farbe:
Die Oberfläche von SGCC-Stahlblech ist strahlend weiß mit gutem metallischen Glanz und manchmal befinden sich auf der Oberfläche feine Zinkblüten.
SECC-Stahlblech ist gleichmäßig grau und hat eine relativ glatte Oberfläche.
Leistungsmerkmale:
SGCC-Stahlplatten sind rost- und witterungsbeständig, weisen eine hervorragende Korrosionsschutzleistung auf und die Korrosionsschutzwirkung kann in der allgemeinen Umgebung 30-50 Jahre erreichen. Sie haben eine starke Haftung, Schlagfestigkeit, Reibungsfestigkeit, eine gute langfristige Korrosionsschutzwirkung und sind wartungsfrei.
SECC-Stahlplatten sind ebenfalls rost- und korrosionsbeständig, ihre Formbarkeit und Lackierbarkeit sind jedoch besser als bei SGCC. In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften sind die Zugfestigkeit und Streckgrenze von SECC jedoch niedriger als bei SGCC.
Anwendungsgebiete:
SGCC wird hauptsächlich für Teile kleiner Haushaltsgeräte verwendet, die ein gutes Aussehen erfordern. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik wird es häufig bei verschiedenen Gelegenheiten verwendet, bei denen ein langfristiger Korrosionsschutz erforderlich ist.
SECC hat ein breiteres Anwendungsspektrum, darunter Büromaschinen (z. B. Kopierer, Computergehäuse, Drucker usw.), Gebäude (Türen, Trennwände usw.), Produktionsmaschinen (Landmaschinen, Industrieroboter usw.) und die Automobilherstellung.
