1.Welche Arten von verzinktem Kanalstahl gibt es?
Laut den verschiedenen verzinkten Prozessen kann es in heiß-tip-verzinkte Kanalstahl und heiße, verzinkte Kanalstahl unterteilt werden. Gemäß der Form kann Kanalstahl in kaltgeformte Channelstahl, kaltgeformten, nicht bewegenden Kanalstahl, kaltgeformten Innenkanal-Kanalstahl und kaltgeformte Kleiderkanalstahl unterteilt werden.
2.Was ist der Produktionsprozess von verzinktem Kanalstahl?
Tempern außerhalb der Linie: Bevor heißer oder kaltgerollter Stahl in die heiße Ablagerung eintritt, wird er zunächst in einem untergeborenen Tempernofen oder einem Glocken-Tempernofen umkristallisiert. Auf diese Weise gibt es in der galvanisierenden Linie keinen Glühprozess.
Tempern in der Linie: Der kaltrollende oder heißrollende Workshop liefert die Spule direkt als Originalplatte für die Heißtip-Galvanisierung, und die gasgeschützte Rekristallisation wird in der Heißtip-Galvanisierungslinie durchgeführt.
3.Was sind die Eigenschaften von verzinktem Kanalstahl?
Starker Korrosionsbeständigkeit: Eine dicke und dichte reine Zinkschicht bedeckt die Stahloberfläche, die verhindern kann, dass das Stahlsubstrat mit einer korrosiven Lösung in Kontakt tritt. In der allgemeinen Atmosphäre wird auf der Oberfläche der Zinkschicht eine sehr dünne und dichte Zinkoxidschicht gebildet, die eine schützende Rolle spielt; Gleichzeitig verfügt es über eine Eisen-Zink-Legierungsschicht, die eine einzigartige Korrosionsbeständigkeit in der Marine-Salzspray-Atmosphäre und der industriellen Atmosphäre zeigt.
Gute mechanische Eigenschaften: Aufgrund der starken Kombination ist Zinc-Eisen gegenseitig löslich und hat eine starke Verschleißfestigkeit. Heißteile können kaltgeschaltet, gerollt, drahtgezogen, gebogen und andere gebildet werden, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Nach der Heißtip-Galvanisierung von Stahlstrukturteilen entspricht es einer Tempernbehandlung, die die mechanischen Eigenschaften der Stahlmatrix effektiv verbessern, die Spannung während der Form von Stahl und Schweißen beseitigt und der Drehung von Stahlstrukturteilen förderlich ist.
Hervorragende Aussehensqualität: Die Oberfläche der Teile nach der Heißtip-Galvanisierung ist hell und schön, die Oberfläche ist glatt und die Farbe ist gleichmäßig, was die Gesamtästhetik des Gebäudes verbessern kann
4.Was sind die Anwendungsbereiche von verzinktem Kanalstahl?
Konstruktionsfeld: häufig in Treppen, Handläufen, Dachbinder und anderen Teilen von Gebäudestrukturen verwendet. Es kann auch als Hauptmaterial von Strahlen, Säulen, Platten und anderen Komponenten verwendet werden, um die Lagerkapazität und den seismischen Widerstand von Gebäuden zu verbessern. Fertigungsindustrie: In der Herstellung von Haushaltsgeräten können auch Lichtstrukturen, Regale, Lagerausrüstung usw. hergestellt werden. Die Skelette von Produkten wie Kühlschränken und Waschmaschinen werden auch verwendet, um die Lebensdauer und Sicherheit von Haushaltsgeräten zu gewährleisten.
Bridge Engineering: Als Stützstruktur der Brücke kann sie die Stabilität und Haltbarkeit der Brücke verbessern.
Automobilherstellungsindustrie: Sie wird in Chassis, Rahmen und anderen Teilen im Automobilherstellungsprozess häufig eingesetzt. Es hat eine hohe Stärke und Zähigkeit, die die Sicherheit und den Komfort des Autos gewährleisten kann.
Schiffbauindustrie: Sie hat einen wichtigen Anwendungswert im Schiffbau, wie z. B. Rumpfstruktur, Deck und andere Teile, die die Stabilität und den Wind- und Wellenwiderstand des Schiffes verbessern und die sichere Navigation des Schiffes sicherstellen können.
5.Was sind die Kriterien für die Bestimmung von verzinktem Kanalstahl?
Adhäsion: Korrosionsbeständigkeit wird hauptsächlich durch die Dicke der verzinkten Schicht bestimmt. Die Messung der Dicke ist häufig die Hauptgrundlage für die Beurteilung der Qualität der Galvanisierung. Es ist nur sinnvoll, das durchschnittliche Zinkgewicht pro Flächeneinheit zu messen. Die häufig verwendeten Methoden sind die Methode der Filmdicke und die Wählermethode.
Gleichmäßigkeit: Der anfälligste Teil des verzinkten Stahls mit heißem Tipp ist der dünnste Teil der Zinkschicht. Daher ist es erforderlich, zu messen, ob der dünnste Teil dem Standard entspricht. In jüngster Zeit besteht die Tendenz, die Kupfersulfat -Testmethode in europäischen und amerikanischen Spezifikationen und JIs abzuschaffen und die Einheitlichkeit durch die Verteilung, hauptsächlich visuell oder taktil, zu ersetzen und mit einem Filmdickenmesser den Verteilungszustand bei Bedarf zu überprüfen.
Solidität: Das heißt die Haftung zwischen der verzinkten Schicht und dem Stahl. Es erfordert hauptsächlich, dass die verzinkten Komponenten während des Sortierens, Transports, Lagerung und Verwendung nicht abgezogen werden dürfen. Zu den allgemeinen Inspektionsmethoden gehören Hämmern, Extrusionsbiegung und Rollen.