F: Was sind die Hauptparameter und Spezifikationen von verzinktem Winkelstahl?
A: Seitenlänge (l)
Gleicher Winkelstahl: Die Längen beider Seiten sind gleich, ausgedrückt als "kauf Seitenbreite × Seitenbreite × Dicke" .
Ungleicher Winkelstahl: Die Längen beider Seiten sind ungleich und werden als "Long -Seitenbreite × kurze Seitenbreite × Dicke" ausgedrückt.
Dicke (d)
Winkel der gleichen Seitenlänge können unterschiedliche Dicken aufweisen.
Länge (l)
Die Standardlänge beträgt 6 m, 9 m, 12 m usw. . und kann entsprechend den Bedürfnissen . angepasst werden
Schichtdicke verzieren
Die Dicke der verzinkten Schicht mit heißem Tipp ist normalerweise größer oder gleich 85 μm (Mikrometer), und die Dicke der elektroplatten verzinkten Schicht ist größer oder gleich 12 μm . desto dicker die Zinkschicht, desto besser die Anti-Korrosionsleistung .}}
Material
Das Basismaterial besteht normalerweise aus Kohlenstoffstrukturstahl wie Q235B und Q355B, und der Festigkeitsgrad beeinflusst die tragende Kapazität .
Edelstahl -Grundmaterialien (wie 304 und 316) werden in einigen Szenarien verwendet, aber die Kosten sind relativ hoch .
F: Was sind die Leistungsmerkmale von verzinktem Winkelstahl?
A: Stärke und Starrheit: Gleich wie Basismaterial (gewöhnlicher Winkelstahl), Dicke bestimmt die ladenlagende Kapazität .
Korrosionsbeständigkeit: Die Zinkschicht bildet einen Oxidfilm, um das Substrat zu verhindern, und eignet sich für feuchte, Küsten- und chemische Umgebungen .
Aussehen und Wartung: Die Oberfläche ist silbrig weiß und hell und erfordert keine häufige Wartung. Auch wenn die Zinkschicht nach langfristiger Verwendung beschädigt ist, kann sie das Substrat durch elektrochemische Schutz . schützen
Schweißleistung: Die verzinkte Schicht kann während des Schweißens Zinkdampf erzeugen (muss poliert werden) . Es wird empfohlen, einen geeigneten Schweißprozess (wie Gasabschirm -Schweißen) . zu verwenden.
F: Was sind die Vorteile von verzinktem Winkelstahl im Vergleich zu normalem Winkelstahl?
A: 1. Der gewöhnliche Winkelstahl ist leicht zu rosten und erfordert eine zusätzliche Antikorrosionsbehandlung (z. B. Malerei) .
2. Die Stärke ist unter den gleichen Spezifikationen gleich, aber die verzinkte Schicht fügt eine kleine Menge Gewicht hinzu .
3. Der gewöhnliche Winkelstahl muss regelmäßig gemalt werden, um Rost zu vermeiden, und die Wartungskosten sind hoch .
4. Der gewöhnliche Winkelstahl ist bequemer zu schweißen und erfordert keine besondere Behandlung .
F: Was sind die anwendbaren Szenarien für verzinkter Winkelstahl?
A: 1. Bauingenieurwesen
Stahlkonstruktionsrahmen, Dachträger, Vorhangwandkiele, Gerüste usw. . eignen sich besonders für feuchte Bereiche oder Open-Air-Gebäude .
2. Power and Communications
Getriebetürme, Kabelbrücken und Kommunikationsbasis-Basisklammern müssen langfristige Korrosion in Außenumgebungen standhalten .
3. Municipal and Transportation
Bridge -Crash -Barrieren, Straßenleitungen, Street Light Pole Brackets und U -Bahn -Tunnel -Stütze erfordern eine hohe Haltbarkeit . 4. Maschinen und Ausrüstung
Rahmen für industrielle Geräte, landwirtschaftliche Maschinenrahmen und Lagerregale (z. B. Lagernwinkelstahlstock) erfordern Korrosionswiderstand und tragende .
5. Marine Engineering and Chemical Industry
Küstengebäude, Hafenanlagen und chemische Anlagenklammern sollten heiß-tip-verzinkte oder hohe Zinkschichtdicke-Produkte wählen .
F: Was sind die Auswahl und Vorsichtsmaßnahmen für verzinkte Winkelstahl?
A: 1. Wählen Sie die Zinkschichtdicke gemäß der Umgebung aus
Trockenum Umgebung in Innenräumen: Elektroplierendes Zink kann ausgewählt werden (niedrige Kosten) .
Umgebung im Freien, feuchte oder Säure-Basis: Es ist eine Heiß-Dip-Galvanisierung erforderlich, und die Zinkschichtdicke ist größer oder gleich 85 μm .
2. Überprüfen Sie die Größe und Toleranz
Die Seitenlänge und Dicke -Toleranz muss den nationalen Standards (z. B. GB/T 9787-1988) entsprechen, um zu vermeiden, dass die Installation aufgrund der dimensionalen Abweichung . beeinflusst wird
3. achten auf die Stärke des Substrats
Q355B-Material wird für tragende Strukturen bevorzugt, und Q235b kann in gewöhnlichen Szenen . verwendet werden
4. Schweißen und Installation
Vor dem Schweißen muss die Zinkschicht in der Nähe der Schweißnaht entfernt werden, und die Zinkfarbe sollte nach dem Schweißen auf den beschädigten Bereich angewendet werden, um Korrosion . zu vermeiden