F: Wie wirkt sich das Kälte auf Weichstahl aus?
A: Kornverformung: Kaltes Rollen führt dazu, dass Ferritkörner entlang der Rollrichtung längern, faserige Strukturen bilden und Arbeitenhärten (signifikant erhöhte Festigkeit und Härte, verringerte Plastizität und Zähigkeit) .}}}}
Texturbildung: {110}<001>Textur (kubische Textur) kann erzeugt werden, was die tiefe Zeichnungsleistung beeinflusst .
F: Wie wirkt sich kaltes Rollen auf hohen Kohlenstoffstahl aus?
A: 1. Änderungen in Struktur und Eigenschaften
Cementite distribution: The cementite lamellae in the pearlite structure are flattened and arranged alternately with ferrite into fibers, and the hardness is significantly improved (HV increases from 200-250 in hot rolled state to 350-450).
Empfindlichkeit der Arbeitshärtung: Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto größer ist der Index für die Härtung und die Brechigkeit nach Kaltrollen . 2. Verarbeitungsanwendbarkeit
Vorteile: Nach kaltem Rollen kann es direkt für Federn (wie Stahlstreifenquellen) und Werkzeugblanks verwendet werden, wobei die hohen Härte Eigenschaften nutzen .
Präzisionskaltes Rollen (z. B. Kaltstreifenstahl) kann die Dicke -Toleranz von ± 0 .} 01 mm steuern, um die Bedürfnisse von Präzisionsteilen zu erfüllen.
Einschränkungen: Die Pass -Reduktionsrate muss streng kontrolliert werden (Einzelpass unter oder gleich 15%), um das Rissriss zu vermeiden.
Das Spheroidisierungsgeschäft (Temperatur 750-780 Grad) ist nach der Kälterollen erforderlich, um die Schnittleistung zu verbessern. Andernfalls ist das Tool leicht zu tragen .
F: Welche Auswirkung hat kaltes Rollen auf niedrige Legierungsstahl?
A: 1. Änderungen in Struktur und Eigenschaften
Auswirkungen von Legierungselementen: Mn-, Si- und andere feste Lösungsstärkungselemente verstärken die Härtung der Arbeit, und die Festigkeitssteigerung nach der Kälterolle ist höher als die von niedrigem Kohlenstoffstahl (die Ertragsfestigkeit kann 500-600 MPA) . erreichen.
Mögliche Phasenänderung: Stähle, die CR, MO und andere Elemente enthalten
2. Verarbeitung Anwendbarkeit
Vorteile: Hochfestige Eigenschaften eignen sich für strukturelle Teile (z. B. Kaltstahlabschnitte und Automobilstrahlstahl).
Einschränkungen: Stressabbau -Glühen (Temperatur 500-600 Grad) ist nach der Kälterollen erforderlich, um die interne Spannung zu beseitigen und das Alterung von Rissen zu verhindern; Die Schweißbarkeit nimmt mit zunehmendem Legierungsgehalt ab, und eine vorheizende Behandlung ist erforderlich. .
F: Wie wirkt sich kaltes Rollen auf Edelstahl aus?
A: 1. Änderungen in Struktur und Eigenschaften
Kaltes Rollen verursacht eine durch Stamm induzierte martensitische Transformation von Austenit, die die Stärke und Härte erheblich verbessert, aber den Korrosionswiderstand . leicht reduziert
Nach kaltem Rollen sind die Körner des ferritischen Edelstahls verfeinert, der Grad der Arbeitskräfte ist niedriger als der von austenitischem Stahl, und die Plastizität ist gut aufrechterhalten (Dehnung größer oder gleich 20%), was für tiefes Zeichnenteile (z. B. Spülen in der Küche) geeignet ist
2. Verarbeitung Anwendbarkeit
Nach dem kalten Rollen kann die Oberflächenrauheit weniger als 0 . 8 & mgr; m direkt als dekorative Platte verwendet werden (z.
F: Wie wirkt sich kaltes Rollen auf Siliziumstahl aus?
A: 1. Änderungen in Struktur und Eigenschaften
Getreideorientierungskontrolle: Kaltes Rollen + Glühen kann eine Gossian -Textur bilden ({110}<001>), die magnetische Permeabilität signifikant verbessern und den Eisenverlust reduzieren .
Dekarburisierungsbehandlung: Nach kaltem Rollen ist Hochtemperaturglühen (900-1100 Grad) erforderlich, um einen Kohlenstoffgehalt von weniger als oder gleich 0 . 003% zu dekarbisieren, um zu verhindern, dass Carbide die Bewegung magnetischer Domänen behindern.
2. Verarbeitung Anwendbarkeit
Kaltgerollte Dünn-Gauge ({0.1-0.35 mm) Siliziumstahl ist das Kernmaterial für hocheffiziente Motoren und Transformatoren .
Einschränkungen:
Während des Rollens muss die Rauheit der Rollenoberfläche streng kontrolliert werden, um eine Beschädigung der Isolierbeschichtung zu vermeiden. Das fertige Produkt muss beschichtet werden, um Kurzschaltungen zwischen den Blättern zu verhindern. .