1.Was sind die Alterungserscheinungen gewöhnlicher kaltgewalzter Coils?
Schädliche Mängel, die vermieden werden sollten
Der Zeitpunkt des Auftretens ist spontan während der Lagerung oder des Transports bei Raumtemperatur.
Der Kernmechanismus ist die langsame Diffusion von Kohlenstoff- und Stickstoffatomen bei Raumtemperatur, wodurch Versetzungen fixiert werden.
Die Folge ist die Bildung eines Fließplateaus, das zu Zugdehnungsspuren (Oberflächenfehlern) beim Stanzen und einer verminderten Umformbarkeit führt.
Negative Auswirkungen auf die Formgebung: Die Oberflächenqualität wird beeinträchtigt und die Formstabilität beeinträchtigt.
2.Welche Eigenschaften hat Bake-Hardening (BH)-Stahl?
Eigenschaften: Vorteilhafte, gestaltete Eigenschaften
Aktiviert beim Hochtemperaturbacken (170 Grad, Lackierstraße).
Kernmechanismus: Kohlenstoffatome diffundieren bei hohen Temperaturen schnell, was zu einer großen Anzahl von Versetzungen führt, die durch Fixieren und Stempeln erzeugt werden.
Ergebnisse: Die Festigkeit wurde um 30–80 MPa erhöht, wodurch die Beulfestigkeit der Teile verbessert wurde.
Behalten Sie beim Formen eine geringe Festigkeit bei (leicht zu formen) und erreichen Sie nach dem Formen eine hohe Festigkeit (gute Leistung).
3.Wie reserviert man „Härter“?
Bei der Herstellung von BH-Stahl wird durch präzise Gestaltung der chemischen Zusammensetzung (z. B. die Zugabe von Elementen wie Nb und Ti) und strenge Wärmebehandlungsprozesse ein kleiner Teil „freier“ Kohlenstoffatome absichtlich in der Mikrostruktur des Stahls zurückgehalten. Diese Kohlenstoffatome werden im Eisengitter gelöst und dienen als „Keime“ für die anschließende Härtung.
4.Wie entstehen durch Stempeln „verhärtete Stellen“?
In der Stanzwerkstatt werden Stahlbleche zu komplexen Teilen (z. B. Autotüren) gepresst. Dieser drastische Verformungsprozess erzeugt eine Vielzahl von Versetzungen im Stahlinneren. Sie können sich Versetzungen als dichte „Defektlinien“ oder „Narben“ im Inneren eines Kristalls vorstellen.
5.Wie backt und aktiviert man das Material, um den „Pinning-Hardening“-Prozess abzuschließen?
Nach dem Formen gelangen die Teile in die Lackierstraße und werden in einem Ofen bei etwa 170 Grad 20 {3}}30 Minuten lang „gebacken“. Die hohe Temperatur versorgt die reservierten „freien“ Kohlenstoffatome mit Energie und ermöglicht es ihnen, schnell zu diffundieren und automatisch um die zahlreichen Versetzungen zu „laufen“, die während des Stanzvorgangs entstehen, und sogenannte „Cochrie-Atmosphären“ zu bilden, die diese Versetzungen wie Nägel fest an ihrem Platz halten.