1.Welche Methoden gibt es zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Substraten?
Salzsprühtest: Die klassischste und am häufigsten verwendete Methode zur beschleunigten Korrosionsprüfung.
Neutraler Salzsprühtest (NSS):
ISO 9227 „Korrosionsprüfung in künstlicher Atmosphäre - Salzsprühtest“
ASTM B117 „Standardpraxis für den Betrieb von Salzsprühgeräten (Nebelgeräten)“
GB/T 10125 „Korrosionsprüfung in künstlicher Atmosphäre - Salzsprühtest“
Kupferbeschleunigter Essigsäure-Salzsprühtest (CASS): Strenger als NSS, wird häufig für verzinkte Beschichtungen und dekorative Beschichtungen verwendet.
In den oben genannten Standards enthalten.
Feuchte-Hitze-Test: Simuliert Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit.
GB/T 1740 „Bestimmung der Beständigkeit von Farbfilmen gegen feuchte Hitze“
ISO 6270-2 „Beschichtungen und Lacke – Bestimmung der Feuchtigkeitsbeständigkeit“
ASTM D2247 „Standardpraxis für Wasserbeständigkeit von Beschichtungen bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit“
2. Mit welchen Methoden lässt sich die Witterungsbeständigkeit von Beschichtungen prüfen?
Ultraviolett (UV)-Alterungstest: Simuliert den ultravioletten Anteil des Sonnenlichts.
ASTM G154 *Standardarbeitsanweisungen für die Bestrahlung nichtmetallischer Materialien mit UV-Leuchtstofflampen*
ISO 16474-3 *Beschichtungen und Lacke-Labor-Lichtquellen-Belichtungsmethoden – Teil 3: Fluoreszierende UV-Lampen*
Xenon-Lampen-Alterungstest: Simuliert das volle{0}Spektrum des Sonnenlichts und ähnelt eher den realen Bedingungen-.
ASTM G155 *Standardarbeitsanweisungen für Xenon-Bogenlampen-Belichtungsgeräte für nichtmetallische Materialien*
ISO 16474-2 *Beschichtungen und Lacke-Labor-Lichtquellen-Belichtungsmethoden – Teil 2: Xenon-Bogenlampen*
GB/T 1865 *Farben und Lacke-Künstliche Klimaalterung und künstliche Strahlenexposition*
Outdoor-Naturexpositionstest: Der realistischste, aber sehr lange Test.
ASTM G7 *Standardpraxis für die Exposition nichtmetallischer Materialien in der natürlichen Umgebung im Freien*
ISO 2810 *Farben und Lacke-Beschichtungen-Belichtung und Bewertung der natürlichen Alterung*
GB/T 9276 *Beschichtungen-Testmethode für natürliche Klimabelastung*
3.Welche Standards gelten für bestimmte Branchen oder Produkte?
Farb-beschichtete Stahlbleche für den Bau:
GB/T 12754 „Farb-beschichtete Stahlbleche und -bänder für den Bau“ – legt Anforderungen an Salzsprühnebelbeständigkeit, UV-Beständigkeit usw. fest.
ASTM A755/A755M „Standardspezifikation für externe feuer-tauchbeschichtete Stahlblechprodukte“
Stahlbleche für Haushaltsgeräte:
Große Haushaltsgerätehersteller (wie Haier und Midea) haben strengere interne Standards, die normalerweise auf den oben genannten nationalen oder internationalen Standards basieren, jedoch mit höheren Spezifikationen.
Stahlbleche für Automobile:
Üblicherweise werden zyklische Korrosionstests (CCT) durchgeführt, die der realen Straßenumgebung ähnlicher sind als kontinuierlicher Salzsprühnebel.
Beispiele: GM 9540P, Ford CETP 00.00-L-467, Volkswagen PV1210 usw.
4.Welche weiteren relevanten Leistungstests sind verfügbar?
Korrosion nach Kratzprüfung: Beurteilung der Beschichtungshaftung und des Widerstands gegen Korrosionsausbreitung nach Beschädigung.
Beispiel: ASTM D1654, „Standardmethode zur Bewertung beschichteter Proben in korrosiven Umgebungen“.
Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit: Beurteilung der Widerstandsfähigkeit der Beschichtung gegenüber Substanzen wie alltäglichen Reinigungsmitteln.
Beispiele: ASTM D1308, GB/T 9274.
5.Was sind einige Zusammenfassungen und Vorschläge?
Definieren Sie den Produkttyp: Bestimmen Sie zunächst, ob es sich bei der Prüfung um blanke kalt-gewalzte Coils, verzinkte Coils oder farb-beschichtete Coils handelt.
Identifizieren Sie die wichtigsten Alterungsfaktoren: Handelt es sich hauptsächlich um Salzsprühkorrosion, Sonneneinstrahlung oder eine Kombination aus Umweltfaktoren?
Beziehen Sie sich auf Zielmarkt- oder Industriestandards: Exportierte Produkte müssen den vom Kunden festgelegten-Standards wie ASTM und ISO entsprechen; In der heimischen Bauindustrie wird üblicherweise GB/T 12754 verwendet.
Kombinierte Tests: Einzeltests reichen oft nicht aus; Sie werden normalerweise kombiniert (z. B. zyklische Tests „Salzsprühnebel + UV + feuchte Hitze“), um den tatsächlichen Alterungsprozess genauer zu simulieren und zu beschleunigen.