Oder
Temperatur: 20-30 Grad (optimal 23 ± 2 Grad) ist normalerweise erforderlich . zu niedrige Temperatur (<15℃) will lead to poor leveling and poor curing of the coating; too high temperature (>35 Grad) beschleunigt die Verdunstung der Lösungsmittel und verursacht Defekte wie Orangenschale und Pinholes .
Relative humidity: Strictly controlled at 40%-70% (optimal 50-60%). Too high humidity (>80%) führen zu: Kondensation auf der Oberfläche des Substrats, die die Haftung der Beschichtung beeinflusst
Ungleichgewicht der Lösungsmittelverdampfungsrate, wodurch der Lackfilm weiß wird und Glanz verliert
Ineffektivität des CHORING MEIBER (wie ISOCYANAT) mit Wasser reagieren
Maßnahmen: Der Beschichtungsworkshop muss mit einer konstanten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsklimaanlage für die Echtzeitüberwachung und -anpassung . ausgestattet werden.
Oder
Staubdichtes Level: Die Beschichtungslinie muss 100, {000 (ISO-Klasse 8) Sauberkeit . erreichen
Staubpartikel (＞ 5 & mgr; m) werden in den Nasfilm eingebettet, um konvexe Flecken zu bilden, wodurch Beschichtungsschrumpf- und Partikelfehler . Messungen: geschlossener Workshop -Design + Überdruckluftversorgungssystem
HEPA -Lufträte mit hoher Effizienzfiltration (HEPA)
Staubbesichtige Behandlung (Epoxidboden)
Personal tragen staubsichere Kleidung/Schuhabdeckungen
3. Was sind die Anforderungen an Beleuchtungsbedingungen für den Zwei-Schicht- und Zwei-Bake-Prozess?
Illumination des Inspektionsbereichs: größer oder gleich 500 Lux (mit hoher Farbwiedergabe -LED -Lichtquelle), was für die visuelle Inspektion von Beschichtungsfehlern bequem ist .
Lichtschutzanforderungen: Einige Primer (wie Epoxid) müssen vom Licht weg gespeichert werden, um Photosensitivitätsreaktionen zu verhindern. .
4. Was sind die Anforderungen des Zweibezug- und Zwei-Backprozesses für die externe Umgebung?
Abfallgaswärmewiederherstellung: Die Abgasstemperatur des Ofens kann {150-250 Grad erreichen, und ein Wärmetauscher ist erforderlich, um Abwärme (Frischluft oder Produktionswasser vorzuheimen), um den Energieverbrauch zu verringern .
Gefährliche Abfallabfälle für gefährliche Abfälle: Abfalllösungsmittel, Lackreste, Kohlenstoffabfälle usw. sind HW12/13 -gefährliche Abfälle . Anforderungen: Anforderungen qualifiziertes Einheiten für die Umsetzung des Transfer -Formensystems und die Prohibit illegale Entgleibungen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Rauschkontrolle: Das Geräusch von Geräten wie Ventilatoren und Pumpen muss GB 12348-2008 treffen: weniger als oder gleich 65 dB (a) an der Fabrikgrenze am Tag .
Maßnahmen: Schalldämmabdeckung, Schalldämpfer, Vibrationsreduzierung Foundation .
5. Welche Vorschläge gibt es für den Umgang mit extremen Klimazonen?
Gebiete mit hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Küstengebiete): Fügen Sie Luftentfeuchter + Vor-Trocknungsabschnitte hinzu, um sicherzustellen, dass die Substratemperatur vor der Beschichtung 3 Grad über dem Taupunkt . liegt
Hochstaubflächen (z. B. Industriegebiete) ◦ Upgrade auf die Sauberkeit der ISO -Klasse 7 und fügen Sie Luftschauer hinzu .
Bereiche niedrige Temperatur (Bereiche<5°C): Store the paint in a constant temperature room (15-25°C) and add steam heating to the pipeline.