Was ist der Hauptzweck der Oberflächennivellierung verzinkter Coils?
Antwort: Der Hauptzweck der Oberflächennivellierung verzinkter Coils besteht darin, die Geradheit des Bandstahls zu verbessern und leichte Welligkeiten, Kantenwelligkeiten oder Verformungen zu beseitigen, die durch den Verzinkungsprozess oder das Aufwickeln verursacht werden. Gleichzeitig kann durch das Nivellieren die Oberflächenrauheit angepasst werden, sodass ein geeigneter Oberflächenzustand für die anschließende Beschichtung oder Tiefenbearbeitung geschaffen wird. Außerdem können winzige Poren oder Zinkknötchen auf der Oberfläche der verzinkten Schicht beseitigt werden, was zu einem gleichmäßigeren und ästhetisch ansprechenderen Erscheinungsbild führt.

Welche Ausrüstung wird typischerweise zum Nivellieren verzinkter Coils verwendet?
Antwort: Hauptsächlich werden Zwei-Walzen- oder Vier-Walzen-Richtmaschinen (auch Endbearbeitungsmaschinen genannt) eingesetzt. Richtmaschinen befinden sich üblicherweise im Endbereich einer Verzinkungslinie und bestehen aus Arbeitswalzen und Stützwalzen. Der Bandstahl wird von einem Walzenpaar unter einer bestimmten Spannung leicht gewalzt, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Einige Produktionslinien sind außerdem mit einem Nassnivellierungssystem ausgestattet, das Nivellierflüssigkeit zum Kühlen und Schmieren der Walzen sowie zum Reinigen der Oberfläche verwendet.

Wie kann die Reduktionsrate während des Nivellierungsprozesses gesteuert werden?
Antwort: Die Nivellierungsreduktionsrate liegt im Allgemeinen zwischen 0,5 % und 2 %, was als leichtes Reduktionswalzen gilt. Der spezifische Wert wird entsprechend der Dicke, Festigkeit und Zieloberflächenrauheit des verzinkten Coils festgelegt. Es kommt ein Konstantdruck- oder Konstantpositionsregelungsmodus mit präziser Einstellung des Walzspalts über ein hydraulisches Presssystem zum Einsatz. Rückmeldungssignale von Dickenmessgeräten und Spannungsmessern werden für Echtzeitanpassungen verwendet, um eine gleichmäßige Reduzierung über die gesamte Länge des Bandes sicherzustellen und ein Überwalzen zu vermeiden, das die Zinkschicht beschädigen könnte.

Welche Auswirkungen hat das Egalisieren auf die verzinkte Beschichtung?
Antwort: Durch eine ordnungsgemäße Nivellierung kann die verzinkte Beschichtung fester mit dem Stahlsubstrat verbunden werden, wodurch die winzigen Poren in der Beschichtung geschlossen und abgeflacht werden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird. Eine übermäßige Reduktion oder ein schlechter Zustand der Walzenoberfläche können jedoch zu Rissen, Abblättern oder „Zink-Splitter-Zerkleinerung“ der Zinkbeschichtung führen. Daher ist es notwendig, Walzen mit geeigneter Rauheit (z. B. Erodier- oder Lasertexturierungswalzen) zu verwenden und die Walzkraft zu kontrollieren, um die Unversehrtheit der Zinkbeschichtung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig eine Nivellierung zu erreichen.
Welche Folgebehandlungen-sind nach der Nivellierung erforderlich?
Antwort: Nach dem Nivellieren ist in der Regel ein Streck- und Richtvorgang erforderlich, um innere Restspannungen weiter zu beseitigen und die Qualität der Blechform zu verbessern. Anschließend durchläuft das Band eine Entfettungs- und Reinigungseinheit, um an der Oberfläche anhaftende Ausgleichsflüssigkeit oder Zinkpulver zu entfernen. Abschließend wird je nach Kundenwunsch eine Oberflächenpassivierung, eine gegen Fingerabdrücke-resistente Beschichtung oder eine Ölbehandlung aufgebracht, um zu verhindern, dass die gereinigte Oberfläche während der Lagerung und des Transports oxidiert oder verunreinigt wird.

