Der Unterschied zwischen Elektro-Verzinkung und Feuer-Tauchverzinkung
1. Unterschiede in der Zinkschichtdicke:
Die kalt galvanisierte Zinkschicht ist extrem dünn, normalerweise nur 3-15 Mikrometer;
Die Feuerverzinkungsschicht ist sehr dick. Die vom Markt zugelassene Mindestdicke beträgt 45 Mikrometer und die maximale Dicke kann mehr als 300 Mikrometer betragen.
2. Lebensdauer:
Galvanisierte Produktehaben aufgrund ihrer dünnen Zinkschicht eine kurze Lebensdauer. Kurzfristig kommt es bei unzureichender Beizung und feuchter Luft in schweren Fällen innerhalb weniger Wochen zu einer Entzinkung und Oxidation.
Abhängig von der Dicke der Zinkschicht können Schmelztauchprodukte in den nächsten Jahren oder Jahrzehnten stark oxidieren.
3. Feuerverzinkunghat gegenüber der elektro-Verzinkung folgende Vorteile:
(1) Es kann eine dickere Beschichtung erzeugen und verfügt sowohl über eine reine Zinkschicht als auch über eine Eisen-Zink-Legierungsschicht, sodass die Korrosionsbeständigkeit besser ist.
(2) Die Produktionseffizienz der Feuerverzinkung ist besonders hoch; die Verweildauer der Teile im Feuerverzinkungsbecken beträgt in der Regel nicht mehr als 1 Minute;
(3) Im Vergleich zur Galvanisierung hat die Feuerverzinkung geringere Produktionskosten und belastet die Umwelt weniger als die Galvanisierung.
(4) Bei der Beschichtung von Profilen wie Platten, Bändern, Drähten und Rohren ist der Automatisierungsgrad hoch.
4. Für die Feuerverzinkung gelten nationale Standards, während die Kaltverzinkung vom Land nicht befürwortet wird, da sie sehr umweltschädlich ist.