1.Was ist ein geeigneter Bereich für den Bürstendruck von kaltgewalzten Coils?
Unter normalen Umständen wird empfohlen, den Kontaktdruck (oder die Einkerbung) zwischen der Bürstenwalze und dem Streifen zwischen 2,0 mm und 5,0 mm (ausgedrückt als Einkerbung) zu kontrollieren, was einem Arbeitsdruck (hydraulisch oder pneumatisch) von etwa 1,5 bar bis 3,5 bar entspricht.
Bei Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern (z. B. Automobilstahlbleche oder Spiegelplatten), wird der Druck zum unteren Ende hin ausgeübt, um einen „Wischeffekt“ und nicht einen „Schneideeffekt“ auf der Bandoberfläche zu gewährleisten und so Bürstenspuren zu vermeiden.
2.Welche Faktoren beeinflussen vor allem die Einstellung des Scheuerdrucks?
Zustand der Bürstenwalze: Neue Bürstenwalzen haben scharfe, harte Borsten, daher sollte der Anfangsdruck relativ niedrig sein (z. B. 2,0–3,0 mm Vorschub). Ältere Bürstenwalzen haben abgenutzte, weiche Borsten und erfordern einen erhöhten Druck oder Vorschub, um die verringerte Reinigungsleistung auszugleichen.
Spezifikationen für Bandstahl: Dünne Bänder (z. B. unter 0,3 mm) neigen unter Druck zur Faltenbildung oder zum Bruch, daher muss der Druck reduziert werden. Bei dickeren Bändern oder hochfestem Stahl kann der Druck erhöht werden, um die Reinigungsleistung zu verbessern.
Prozessgeschwindigkeit: Je höher die Geschwindigkeit der Produktionslinie, desto kürzer ist die Kontaktzeit zwischen dem Streifen und der Bürstenwalze, was in der Regel einen höheren Druck erfordert, um die Reinigungswirksamkeit sicherzustellen.
Reinigungsziele: Verwenden Sie einen geringeren Druck, um nur Walzölrückstände zu entfernen. Wenn feines Eisenpulver oder leichte Oxidablagerungen entfernt werden müssen, ist höherer Druck in Kombination mit Hochdruckspritzen erforderlich.
3.Welche Qualitätsprobleme können durch falsche Einstellungen des Bürstdrucks entstehen?
Unzureichender Druck: Bei unzureichendem Kontakt zwischen der Bürstenwalze und dem Band werden restliches Walzöl und Eisenpulver nicht wirksam von der Oberfläche entfernt, was zu „Ölflecken“, Karbidansammlungen oder schlechter Haftung nachfolgender Beschichtungen nach dem Glühen führt.
Übermäßiger Druck:
Pinselspuren: Übermäßiger Druck der Pinselborsten hinterlässt regelmäßig Streifen oder Kratzer auf der Oberfläche, die den Glanz beeinträchtigen.
Streifenschäden: Bei dünnen Platten kann übermäßiger Druck zu Kantenfalten, Welligkeit oder sogar zum Bruch des Streifens führen.
Verschleiß der Bürstenwalze: Ungewöhnlicher Verschleiß der Bürstenborsten verringert die Lebensdauer der Bürstenwalze drastisch und kann auch zum Durchbrennen des Bürstenwalzenmotors (Überstrom) führen.
4. Wie können wir in der tatsächlichen Produktion schnell feststellen, ob der aktuelle Waschdruck angemessen ist?
**Beobachten Sie den Strom:** Beobachten Sie den Laststrom des Bürstenwalzenmotors. Der Strom sollte stabil zwischen 60 % und 80 % des Nennwerts liegen. Starke Stromschwankungen deuten auf einen instabilen Druck oder eine schlechte Bandform hin; Ein zu niedriger Strom weist auf einen unzureichenden Druck hin, während ein zu hoher Strom nahe dem Nennwert auf einen zu hohen Druck hinweist.
**Hören Sie auf das Geräusch:** Beim normalen Zähneputzen sollte das Geräusch gleichmäßig und kontinuierlich sein. Wenn Sie offensichtliche periodische Schlaggeräusche oder scharfe Reibungsgeräusche hören, kann dies auf übermäßigen Druck oder ein Problem mit den Bürstenwalzenlagern hinweisen.
**Berühren Sie die Oberfläche:** Halten Sie die Maschine nach dem Bürsten und vor dem Trocknen kurz an und berühren Sie die Streifenoberfläche (Vorsicht). Unter entsprechendem Druck sollte die Oberfläche gleichmäßig feucht und glatt sein; Wenn es sich rau anfühlt oder eine offensichtliche Struktur aufweist, ist der Druck möglicherweise zu hoch.
**Überprüfen Sie die Ergebnisse:** Beobachten Sie die Ausbreitung des Wasserfilms auf der Streifenoberfläche nach dem Bürsten. Ein gleichmäßiger, kontinuierlicher Wasserfilm ohne Schrumpfung weist auf eine gründliche Entfettung hin; Das Auftreten von Wassertropfen oder ein gebrochener Wasserfilm weist auf unzureichenden Druck oder den Zustand der Bürstenwalze hin.
5.Gibt es Empfehlungen für unterschiedliche Waschdrücke für kalt-gewalzte Coils aus unterschiedlichen Materialien oder für unterschiedliche Anwendungen?
Es gibt keinen absoluten „Richtwert“ für den Kaltwalz-Bürstdruck. Das Grundprinzip besteht darin, den geringstmöglichen Druck zu verwenden und gleichzeitig die Reinigungswirkung sicherzustellen (keine Ölflecken, keine Eisenpulverrückstände), um die Oberflächenqualität des Bandes und die Lebensdauer der Bürstenwalzen zu schützen. In der tatsächlichen Produktion ist eine dynamische Feinabstimmung erforderlich, die auf dem Verschleißzyklus der Bürstenwalze und der Prozessgeschwindigkeit basiert.