Können Kratzer auf der Oberfläche verzinkter Spulen mit Farbe überdeckt werden?

Nov 13, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

1.Warum kann man die Farbe nicht einfach direkt auftragen?

Schlechte Haftung: Gewöhnliche Farbe kann nicht fest auf der glatten Zinkoberfläche haften.

Verseifungsreaktion: Die Verzinkungsschicht ist alkalisch und reagiert chemisch (Verseifung) mit den öligen Bestandteilen in ölbasierten Farben. Dabei entsteht eine seifenartige Substanz, die dazu führt, dass der Farbfilm weicher wird und sich ablöst.

Unterschiede im kathodischen Schutz: Bei Kratzern bilden der freiliegende Stahl und die umgebende Zinkschicht ein galvanisches Paar, wobei Zink bevorzugt korrodiert. Wenn die Beschichtung nicht kompatibel ist, stört sie diesen Prozess und beschleunigt die Korrosion.

galvanized coil

2.Was sind die Schritte der Oberflächenbehandlung?

Reinigen und Entfetten: Verwenden Sie ein sauberes Tuch oder eine Bürste, die in einen speziellen Metallentfetter oder einen verdünnten alkalischen Reiniger getaucht sind, um den Kratzer und den umliegenden Bereich gründlich zu reinigen und dabei sämtliches Öl, Staub und Verunreinigungen zu entfernen. Abschließend gründlich mit klarem Wasser abspülen und vollständig an der Luft trocknen lassen.

Schleifen und Aufrauen:

Verwenden Sie feines Schleifpapier (z. B. 180#-240#) oder feine Stahlwolle, um die Innenseite des Kratzers und den Bereich ca. 2–3 cm darum herum vorsichtig abzuschleifen.

Zweck: Erstens, Grate und lose Verzinkung von den Kanten des Kratzers zu entfernen; Zweitens, um die glatte Zinkoberfläche aufzurauen und so mikroskopisch kleine Ankerpunkte zu schaffen, an denen die Farbe „greifen“ kann.

Weitere Reinigung: Entfernen Sie den beim Schleifen entstehenden Staub mit einem Tuch oder einer Bürste und stellen Sie sicher, dass die Oberfläche absolut sauber ist. Wenn verfügbar, blasen Sie es mit Druckluft sauber.

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3.Wie wählt man einen speziellen Primer für die Anwendung aus?

Erste Wahl: Phosphatierungsgrundierung (z. B. EPOX-ZINC Phosphatierender Rostschutzlack)

Dieser Primer korrodiert leicht die Zinkoberfläche und reagiert chemisch mit dem Metall, um einen starken phosphatierenden -Chromat-Verbundfilm zu bilden, der die Haftung erheblich verbessert und eine Verseifung verhindert. Es ist auch ein idealer Grundanstrich für Decklacke.

Zweite Wahl: Epoxid-Zink-Gelb-Grundierung

Es enthält zinkgelbe Chromatpigmente und weist eine hervorragende Haftung auf verzinkten Oberflächen sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Bitte beachten Sie jedoch die Umweltvorschriften aufgrund des Vorhandenseins von Chromaten.

Optional: Flexibler Epoxid-Primer oder Acryl-Metallic-Primer

Einige hochwertige flexible Epoxid- oder Acrylgrundierungen, die für die Verwendung auf verzinkten Metallen gekennzeichnet sind, sind ebenfalls eine Option.

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4.Wie trägt man einen kompatiblen Decklack auf?

Warten Sie, bis die Grundierung getrocknet ist: Stellen Sie sicher, dass die Grundierung vollständig ausgehärtet ist (gemäß Produktanweisungen).

Wählen Sie einen Decklack: Wählen Sie einen Decklack, der mit Ihrer Grundierung kompatibel ist. Zum Beispiel:

Epoxidharz-Deckbeschichtung: Kompatibel mit Epoxidgrundierungen und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Härte.

Polyurethan-Decklack: Gute Witterungsbeständigkeit, starke Farb- und Glanzbeständigkeit, für den Außenbereich geeignet.

Acryl-Decklack: Auf Wasserbasis-, umweltfreundlich,-schnell trocknend und mit guter Wetterbeständigkeit.

Streichen: Tragen Sie 1-2 Schichten gleichmäßig auf und bedecken Sie dabei die Grundierung und die verkratzten Stellen vollständig.

 

5.Was ist zu beachten?

Kratzer lassen sich überdecken, allerdings mit einem wissenschaftlichen Ansatz: Sie einfach mit Farbe zu überdecken ist zwecklos. Eine wirksame und dauerhafte Abdeckung und Schutz erfordern einen systematischen Ansatz mit Oberflächenbehandlung, einer speziellen Grundierung und einem kompatiblen Decklack.

Sicherheit geht vor: Tragen Sie beim Schleifen und Lackieren immer Handschuhe, Schutzbrille und eine Maske und sorgen Sie für eine gute Belüftung im Arbeitsbereich.

Testen einer kleinen Fläche: Wenn die Fläche groß ist oder Sie unsicher sind, testen Sie sie zunächst an einer kleinen, unauffälligen Stelle.