F: Was sind die Unterschiede in den Prozessprinzipien?
A: Elektrogalvanisierung: Auch als kaltes Galvanisieren bekannt, ist die Verwendung des Elektrolyseprinzips, um eine gleichmäßige, dichte, gut gebundene Zinkablagerungsschicht auf der Oberfläche von Q195-Stahl zu bilden. Anode . Es ist in eine Lösung eingetaucht, die Zinksalzkomponenten enthält. . Nach dem Einschalten des Stroms bewegen sich die Zinkionen zur Kathode und legen 500℃, so that a zinc layer is attached to the surface of the steel components. The steel must first undergo pre-treatment processes such as pickling, water washing, adding a plating solution, and drying, and then immersed in zinc liquid. Iron and molten zinc react to form an alloyed zinc layer.
F: Was ist der Unterschied im Aussehen?
A: Elektrogalvanisierung: Die Oberfläche ist relativ glatt und die Farbe ist hauptsächlich gelbgrün, aber auch farbenfroh, bläulich-weiß usw. Das Werkstück und die Farbe sind normalerweise silber-weiß .
F: Was ist der Unterschied zwischen Zinkschichtdicke und Korrosionsbeständigkeit?
A: Elektrogalvanisierung: Die Zinkschicht ist dünner, im Allgemeinen 5 Mikrometer bis 15 Mikrometer und hat eine relativ schlechte Korrosionsbeständigkeit. Nebel .
HOT-DIP-Galvanisierung: Die Zinkschichtdicke liegt normalerweise über 35 Mikrometer, und die Standardanforderung beträgt im Allgemeinen etwa 80 Mikrometer und kann sogar 200 Mikrometer erreichen, mit starker Korrosionswiderstand . Die Zinkschicht bildet eine Legierungsschicht mit der Stahlmatrix. Anforderungen mit hohen Korrosionswiderstandsanforderungen .
F: Was sind die Unterschiede in den Anwendungsszenarien?
A: Elektrogalvanisierung: Aufgrund seiner hohen Oberflächenpräzision und des guten Aussehens wird es häufig an Stellen mit hohen Anforderungen für die Oberflächenqualität und nicht äußerst strengen Anforderungen an Korrosionswiderstand verwendet, z.
HOT-DIP-Galvanisierung: Aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit wird es in den Konstruktionen, Brücken, Energie, Maschinen, Chemikalie und anderen Branchen wie Winkelstahl, Kanalstahl in Gebäudestrukturen, Vermitteln von Pipelines und Außenstahlstrukturen usw.
F: Was sind die Unterschiede in den Produktionskosten?
A: Elektrogalvanisierung: Der Produktionsprozess erfordert Strom, und der Prozess ist relativ komplex, und die Ausrüstungsinvestition ist groß, sodass die Produktionskosten hoch sind. .
HOT-DIP-Galvanisierung: Obwohl der Zinkverbrauch groß ist, ist der Produktionsprozess relativ einfach, der Automatisierungsgrad hoch und die Gesamtproduktionskosten sind normalerweise niedriger als die Elektrogalvanisierung .}