Spule aus vorlackiertem, verzinktem Stahlist eine Art farbbeschichtetes Stahlband (PPGI-Band). Als Grundmetall wird verzinkter Stahl verwendet. Die Zinkschicht bietet eine starke Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus ist es beim Lackieren haltbarer als verzinkter Stahl. Der metallisch beschichtete Stahl durchläuft anschließend einige Reinigungsvorgänge, Vorbehandlungslösungen und erhält schließlich mehrere Schichten organischer Beschichtungen, darunter Laminate, Vinyldispersionen und Farbe. Diese kontinuierliche Technik des Aufbringens unterschiedlicher Beschichtungen wird als Coil-Coating bezeichnet. Daher muss das Stahlband nicht lackiert oder nachbearbeitet werden, wenn es in fertigen Produkten verwendet wird.
Was ist eine vorlackierte verzinkte Stahlspule?
Einführung
Bei vorlackiertem, verzinktem Stahl handelt es sich um eine Art farbbeschichtetes Stahlband (PPGI-Band). Als Grundmetall wird verzinkter Stahl verwendet. Die Zinkschicht bietet eine starke Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus ist es beim Lackieren haltbarer als verzinkter Stahl. Der metallisch beschichtete Stahl durchläuft anschließend einige Reinigungsvorgänge, Vorbehandlungslösungen und erhält schließlich mehrere Schichten organischer Beschichtungen, darunter Laminate, Vinyldispersionen und Farbe. Diese kontinuierliche Technik des Aufbringens unterschiedlicher Beschichtungen wird als Coil-Coating bezeichnet. Daher muss das Stahlband nicht lackiert oder nachbearbeitet werden, wenn es in fertigen Produkten verwendet wird.
PPGI vs. PPGL
Zunächst verwenden sie unterschiedliche Substrate. PPGI verwendet verzinkte Bleche als Grundmetall. Sie sind durchgehend mit einer Zinkbeschichtung versehen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit, Rost und Korrosion die Stahloberfläche zerstören. Das Substrat für vorlackierten Galvalume-Stahl ist eine Kombination aus 1,6 % Silizium, 43,3 % Zink und 55 % Aluminium. Das Substrat beeinflusst ihre Anwendungen, was die beiden Stahlarten weiter unterscheidet.
Auch die Lebensdauer dieser beiden Stahlsorten variiert aufgrund der Untergründe. Die Substrate verlängern die Lebensdauer der Stähle, indem sie sie vor Rost und Korrosion schützen. Zink ist das perfekte Substrat, um Stahl vor Rost zu schützen. PPGI enthält fast 99 % Zink in seinem Substrat, PPGL hingegen nur 43,3 %. Dadurch hat PPGI im Vergleich zu PPGL eine längere Lebensdauer. Obwohl Aluminium und Silikon großartige Legierungen sind, schützen sie Stahl nicht optimal vor Korrosion oder Rost. Mit der Zeit verschleißen sie, wodurch der Stahl Feuchtigkeit ausgesetzt wird, die zu Korrosion führt.
Es gibt auch einen Unterschied zwischen dem Gewicht von PPGI und PPGL. Aluminium-, Zink- und Silikonsubstrate sind schwerer als Zinksubstrate. Daher ist PPGL schwerer als PPGI. Viele Branchen bevorzugen jedoch PPGI aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Rost und Korrosion. Die Festigkeit des Stahls ähnelt mehr oder weniger der von PPGL. Ein PPGL-Blatt deckt im Vergleich zu einem PPGI-Blatt etwa 3 % mehr Platz ab.