1. Welche Auswirkungen haben Oxidation und Korrosion auf die Oberflächenqualität?
Ursache: Kalt{0}gewalzte Coils haben eine sehr glatte Oberfläche und sind normalerweise mit Rostschutzöl (allgemein bekannt als „Mindestbestellmengenöl“) beschichtet. Allerdings verdunstet das Rostschutzöl mit der Zeit, insbesondere in feuchten Umgebungen oder Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen, allmählich und wird unwirksam.
Folge: Bei zu langer Lagerung (mehr als 36 Monate) können Rost und weiße Flecken auf der Oberfläche der Stahlplatte entstehen. Sobald diese Materialcharge verrostet ist, muss sie möglicherweise herabgestuft oder sogar verschrottet werden, was zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten führt. First-in, first{4}}out (FIFO) stellt sicher, dass Spulen mit kürzerer Lagerdauer zuerst freigegeben werden, wodurch Oxidation aufgrund längerer Lagerung vermieden wird.
2.Welche Auswirkungen hat es auf die physikalischen Eigenschaften und die Verarbeitungseigenschaften?
Grund: Bei kaltgewalzten Blechen werden hohe Anforderungen an Streckgrenze und Dehnung bei der Weiterverarbeitung (z. B. Stanzen und Tiefziehen) gestellt. Obwohl kalt{2}}gewalzte Coils bei Raumtemperatur keine nennenswerte natürliche Alterung aufweisen (im Gegensatz zu einigen Aluminiumlegierungen), kann eine Langzeitlagerung aufgrund der Freisetzung von Eigenspannungen zu leichten Veränderungen der Blechform (Ebenheit) führen.
Folge: Wenn altes Inventar während der Lagerung einer leichten Kompression oder einer Änderung der inneren Spannung ausgesetzt ist, kann es beim Stempeln durch den Benutzer zu Rissen oder einer instabilen Rückfederung kommen. Durch die Verwendung eines FIFO-Systems (First-In, First{2}}wird sichergestellt, dass die Materialien, die das Lager verlassen, aus stabileren, „neueren“ Chargen stammen.
3.Warum sollten physikalische Verformungen durch „Überlastung“ vermieden werden?
Grund: Kalt-gewalzte Coils sind aufgerollt. Obwohl das Stahlcoil selbst über eine hohe Festigkeit verfügt, ist ein Coil, wenn es mehrere Jahre lang am Boden eines Stapels gepresst wird, über einen längeren Zeitraum dem Druck von mehreren Tonnen oder sogar mehreren Dutzend Tonnen darüber ausgesetzt.
Folge: Das Stahlcoil kann eine leichte Verformung (Änderung der Elliptizität) oder eine Beschädigung seines Innendurchmessers erleiden, was ein reibungsloses Abwickeln auf einer Abwickelhaspel unmöglich macht. Die FIFO-Verarbeitung (First-in, first{2}}out beschleunigt den Umschlag und verkürzt die Zeit, in der eine einzelne Spule Druck ausgesetzt ist.
4.Wie lassen sich Qualitätsunfälle verhindern, die durch Verwechslungen zwischen Stahltypen und -chargen verursacht werden?
Ursache: Kaltgewalzte Coils sind typischerweise in verschiedenen Qualitäten (z. B. DC01, DC03, SPCC, SGCC usw.) und Spezifikationen erhältlich. Die chemische Zusammensetzung kann zwischen verschiedenen Chargen leicht variieren.
Konsequenz: Wenn alte Materialien längere Zeit unbeaufsichtigt bleiben, während sich ständig neue Materialien darauf stapeln, kann es leicht passieren, dass beim Durchwühlen der alten Spulen das falsche Material verschickt oder verwendet wird. Das Versenden von hochwertigem Material als minderwertiges Material führt zu Verlusten, während das Versenden von minderwertigem Material als hochwertiges Material an anspruchsvolle Kunden (z. B. Automobil-OEMs) zu schwerwiegenden Qualitätsproblemen bei der Charge führen kann.
5.Wie können wir die Rückverfolgbarkeitsanforderungen nachgelagerter Kunden erfüllen?
Grund: Branchen wie die Automobil- und Haushaltsgerätebranche erfordern eine strikte Qualitätsrückverfolgbarkeit. Wenn bei einem Produkt ein Problem auftritt, ist es wichtig, schnell festzustellen, welche Rohstoffcharge das Problem verursacht hat.
Konsequenz: Wenn Lager Waren in zufälliger Reihenfolge ausgeben, wobei die Chargen A und B gemischt sind, ist es unmöglich, die Ursache eines Qualitätsproblems genau zu lokalisieren. Dies erfordert eine Ausweitung des Rückrufumfangs, was zu extrem hohen Kosten führt.