1.Q355B Welche Funktion hat die physische Trennwand aus verzinktem Stahl?
Dichte der Beschichtungsstruktur: Bei der Feuerverzinkung wird ein Q355B-Stahlsubstrat in geschmolzenes Zink (ca. 450 Grad) eingetaucht. Auf der Oberfläche bildet sich eine Zink-Eisen-Legierungsschicht (Fe-Zn-Legierungsphase), gefolgt von einer reinen Zinkschicht auf der Außenseite. Diese beiden Schichten sind fest miteinander verbunden, ohne Poren oder Risse, wirken wie eine Panzerung und bedecken die Stahloberfläche vollständig (einschließlich korrosionsanfälliger Bereiche wie Kanten, Schweißnähte und Ecken) und verhindern so, dass Wasser, Sauerstoff und andere Medien in das Stahlsubstrat eindringen.
Anwendung: In alltäglichen Außenumgebungen (z. B. Regen und Tau) und feuchten Umgebungen (z. B. Kellern und Badezimmern) verhindert die physikalische Barriereschicht direkt, dass Feuchtigkeit an der Stahloberfläche haftet, wodurch die Bedingungen für „Stahloxidation und -rostung“ grundlegend verringert werden (Rostbildung erfordert die kombinierte Wirkung von Fe, O₂ und H₂O).
2.Q355B Was ist das Prinzip des „elektrochemischen Opfer“-Mechanismus von verzinktem Stahl?
Prinzip: Gemäß der Reihenfolge der elektrochemischen Aktivität der Metalle hat Zink ein niedrigeres Elektrodenpotential (-0,76 V) als Eisen (-0,44 V). Dies bedeutet, dass Zink eher Elektronen verliert und einer Oxidation unterliegt als Eisen (es ist „aktiver“). Wenn das beschädigte Stahlsubstrat einer Elektrolytumgebung (z. B. feuchter Luft mit Wasser und Salz) ausgesetzt wird, bilden die Zinkschicht und das Stahlsubstrat eine „Mikrobatterie“: Zink, das als „Anode“ fungiert, wird vorzugsweise oxidiert (durch Korrosion verbraucht), während das Stahlsubstrat, das als „Kathode“ fungiert, vor Oxidation und Rost geschützt ist.
3.Was ist die Selbstreparaturfähigkeit von Zinkrost?
Eigenschaften der Rostschicht: Zink oxidiert an der Luft zu Zinkhydroxid (Zn(OH)₂), das mit Kohlendioxid (CO₂) in der Luft zu Zinkcarbonat (ZnCO₃) reagiert. Zinkcarbonat ist ein dichter, unlöslicher Feststoff, der fest an der Oberfläche der Zinkschicht haftet und einen „sekundären Schutzfilm“ bildet, der eine weitere Korrosion der inneren Zinkschicht verhindert und ein weiteres Eindringen externer Medien blockiert.
Anwendung: Die Selbstheilungsfähigkeit von Zinkrost ist besonders wichtig in Küstengebieten (mit salzhaltiger Luft) und Umgebungen mit leichter industrieller Verschmutzung (mit geringen Mengen Schwefeldioxid). Auch wenn die Zinkschicht zunächst leicht korrodiert, kann der entstehende Zinkcarbonatfilm die Korrosionswege „blockieren“ und weitere Korrosion verhindern.
4.Wie hoch ist die Wetterbeständigkeit von verzinktem Q355B-Stahl?
Die Zinkbeschichtung behält ihre strukturelle Stabilität auch bei längerer Einwirkung von UV-Strahlen und Temperaturschwankungen (Wechsel heiß und kalt) im Außenbereich. Es widersteht UV-Alterung und Rissbildung, die bei Lackbeschichtungen häufig vorkommen, und behält seine Schutzwirkung über die Zeit bei. Experimentelle Daten zeigen, dass feuerverzinkter Q355B-Stahl in typischen Außenumgebungen eine Lebensdauer von 15–20 Jahren hat, das 5–10-fache der Lebensdauer von gewöhnlichem blankem Stahl (1–3 Jahre).
5.Q355B Wie hoch ist die chemische Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahl?
In neutralen oder leicht sauren Umgebungen (wie Regenwasser mit einem pH-Wert von ≈5,6 oder leicht saurem Regen) korrodiert die Zinkschicht sehr langsam (nur 1-3μm Korrosion pro Jahr, verglichen mit einer typischen Dicke von 50–100μm bei Feuerverzinkung, was jahrzehntelangen Schutz bietet).
In salzhaltigen Küstenumgebungen widersteht die Zinkschicht dem Angriff von Chloridionen (Cl⁻) (Chloridionen sind der Hauptkatalysator für das Rosten von Stahl) und verhindert so „Lochfraß“ (lokales schnelles Rosten) auf dem Stahlsubstrat.