1.Wie akzeptiere ich Dickenabweichungen? Was ist der Abweichungsbereich?
Der Kern der Dickenabweichungsakzeptanz ist die Mehrpunktmessung und der Vergleich der Messwerte mit dem im Vertrag oder in der Norm festgelegten Bereich.
Zulässiger Abweichungsbereich: Die Dickenabweichung von kaltgewalzten Stahlblechen hängt von der Breite und Dicke ab. Zum Beispiel für ein kaltgewalztes Coil mit einer Breite von 1200 mm, wenn die angegebene Mindeststreckgrenze beträgt<260MPa, and the nominal thickness is 1.00mm, the allowable thickness deviation is ±0.07mm. For high-strength steel or precision components, the requirements are more stringent, and the deviation is usually required to be controlled within ±0.01 to ±0.05mm.
Messwerkzeuge: Verwenden Sie hauptsächlich ein Blechdickenmikrometer oder einen Messschieber. Wenn die Stahlspule zu einem Stahlblech flachgedrückt wurde, können Messungen an den vier Ecken und am Mittelpunkt durchgeführt werden.
Messort: Die Messungen sollten mindestens 25 mm von der Kante des Stahlbandes entfernt erfolgen, um den Einfluss von Kanteneffekten zu vermeiden.
2.Wie werden Breiten- und Längenabweichungen akzeptiert? Was ist der Toleranzbereich?
Der Schlüssel zur Breiten- und Längenabnahme liegt darin, die tatsächlichen Abmessungen zu messen und sie anhand der Bestellanforderungen zu überprüfen.
Breitentoleranz: Diese hängt von der Breite und dem Präzisionsgrad ab. Beispielsweise beträgt die Toleranz für geschnittene -Stahlbänder mit normaler Präzision und einem Breitenbereich von 1200 mm bis 1500 mm typischerweise 0 mm bis +5mm (d. h. sie darf nicht schmal sein, etwas breiter ist jedoch akzeptabel). Für einige High-End-Fertigungen (z. B. Gerätepaneele) gelten höhere Anforderungen, wobei Abweichungen sogar innerhalb von 0 mm bis +0.5 mm kontrolliert werden müssen.
Längentoleranz: Dies gilt hauptsächlich für ausgeschnittene-Bögen. Beispielsweise beträgt die Toleranz für ein Blech mit fester -Länge und einer Nennlänge von 2000 mm typischerweise 0 mm bis +6 mm. Bei durchgehenden Stahlbändern (Coils) wird die Länge normalerweise nicht separat geprüft, es ist jedoch erforderlich, dass nach der Beseitigung von Mängeln am Anfang und Ende das gesamte Vertragsgewicht oder die gesamte Vertragslänge garantiert werden. Für einige Präzisionsanwendungen (z. B. Weißblech) gelten strengere Anforderungen, sodass die kumulierte Differenz zwischen der tatsächlich gemessenen Länge und der markierten Länge 0,1 % nicht überschreiten darf.
3.Wie prüft man die Ebenheit (Plattenform)? Was ist die zulässige Abweichung?
Unter Ebenheit versteht man den Grad der Verformung der Oberfläche einer Stahlplatte. Der Schlüssel zur Prüfung liegt in der richtigen Messmethode.
Messmethode: Legen Sie die flache Platte frei auf eine Plattform und messen Sie mit einer Fühlerlehre den maximalen Spalt zwischen der Unterseite der Stahlplatte und der Plattform. Während der Messung sollte die konvexe Seite der Stahlplatte nach oben zeigen und sie sollte auf natürliche Weise unter ihrem Eigengewicht stehen; Zum Abflachen darf keine äußere Kraft angewendet werden.
Zulässige Abweichung: Ebenheit=Lückenwert ÷ Messlänge.
Wenn beispielsweise der maximale Spalt über eine Sehnenlänge von 1000 mm mit 6 mm gemessen wird, beträgt die Ebenheit der Platte 6 mm/m.
Allgemeine Anwendungen: Normalerweise muss die Ebenheit kleiner oder gleich 6 mm/m sein.
Höhere Präzision: Bei gewöhnlichen kaltgewalzten Blechen beträgt die Ebenheitsanforderung über eine Messlänge von 1000 mm normalerweise weniger als oder gleich 12 mm. Bei einigen Anwendungen mit höheren Anforderungen an die Ebenheit sind jedoch weniger als oder gleich 3 mm/m erforderlich. Die Obergrenze für die Ebenheit von hochfestem Stahl darf leicht erhöht werden.
Hohe Präzisionsanforderungen: Branchen wie Elektronik und Automobilpaneele stellen strengere Anforderungen und erfordern eine Ebenheit von weniger als oder gleich 1 mm/m.
4.Wie prüft man Wölbung und Schiefe?
Diese beiden Mängel wirken sich direkt auf die effektive Materialausnutzung aus.
Sturz: Bezieht sich auf die seitliche Biegung des Stahlbandes in der horizontalen Ebene. Legen Sie das Stahlband während der Messung auf eine Plattform und messen Sie seinen maximalen Abstand entlang der Sehnenlänge der konkaven Seite.
Zulässige Abweichung: Auf einer Länge von 2000 mm sollte die Überhöhung 5 mm nicht überschreiten.
Bei kurzen Blechen: Wenn die Stahlblechlänge weniger als 2000 mm beträgt, sollte die Wölbung 0,25 % der tatsächlichen Länge nicht überschreiten.
Schiefe (Schnittabweichung): Bezieht sich auf den Grad, in dem die Schnittkante der Stahlplatte nicht senkrecht zur Längsseite steht. Die Messung erfolgt üblicherweise nach der Diagonalmethode, also der Messung der Längen der beiden Diagonalen der Stahlplatte; Die Hälfte der Differenz sollte 0,7 % der Stahlplattenbreite nicht überschreiten.
5.Was ist zu tun, wenn bei der Abnahme Abweichungen über die Norm hinausgehen?
Sollten bei der Abnahme Maßabweichungen über die Norm hinausgehen, ist wie folgt vorzugehen:
Messverifizierung: Führen Sie zunächst mehrere Messungen durch, um Fehler in Messmethoden oder Werkzeugen zu bestätigen und auszuschließen.
Vertragsprüfung: Bestätigen Sie, ob der Vertrag strengere Bestimmungen zu Abweichungen enthält. Wenn der Vertragsstandard strenger ist als der nationale Standard, hat der Vertrag Vorrang.
Protokollierung und Beweiserhebung: Machen Sie Fotos und dokumentieren Sie die Messergebnisse, füllen Sie einen Abnahmebericht aus und dokumentieren Sie die Abweichungen im Detail.
Handhabung aufgrund der Umstände:
Ablehnung und Rückgabe: Wenn die Abweichung stark zu groß ist und die normale Verwendung beeinträchtigt (z. B. eine übermäßige negative Dickenabweichung, die zu einer unzureichenden Festigkeit führt, oder eine übermäßige Wölbung, die die Produktion verhindert), kann die Ware direkt zurückgewiesen werden.
Akzeptanz mit Zugeständnissen: Wenn die Abweichung leicht zu groß ist, aber durch Anpassung des Prozesses noch verwertet werden kann, verhandeln Sie mit dem Lieferanten über eine Preissenkung oder fordern Sie eine Entschädigung.
Selektive Verwendung: Wenn nur einige Materialien die Standards überschreiten, verhandeln Sie über die Auswahl der überschüssigen Teile. Akzeptieren Sie die akzeptablen Teile und senden Sie die nicht akzeptablen Teile zurück.