1.Was ist das Prinzip des elektrochemischen Korrosionsschutzes?
Elektrodenpotentialdifferenz: Das Elektrodenpotential von Zink (-0,76 V) ist niedriger als das von Eisen (-0,037 V). Wenn die Zinkschicht das Stahlsubstrat kontaktiert und die Oberfläche einer Elektrolytumgebung (wie feuchte Luft, Wasser) beschädigt oder ausgesetzt ist, wird Zink bevorzugt als "Opferanode" eine Oxidationsreaktion unterzogen, während der Stahl zur Kathode wird und geschützt wird.
Korrosionsübertragung: Selbst wenn die Zinkschicht teilweise beschädigt ist, schützt das umgebende Zink den Stahl weiterhin durch elektrochemische Wirkung, um ein direktes Rosting des Substrats zu verhindern.
2.Was ist das Prinzip der physischen Barriere?
Dichte Beschichtungsstruktur: Die verzinkte Schicht mit heißen Tipps ist eine zusammengesetzte Struktur der Zink-Eisenlegierung und des reinen Zinkes, die eine gleichmäßige und dichte Beschichtung auf der Oberfläche bildet, die direkt Sauerstoff, Feuchtigkeit, Salzspray und andere korrosive Medien daran hindert, Stahl zu kontaktieren.
Korrosionsresistenter Produktfilm: Zink reagiert mit Sauerstoff, Kohlendioxid und Feuchtigkeit in der Luft, um stabile Korrosionsprodukte wie Basis-Zinkcarbonat zu erzeugen, die an der Oberfläche der Zinkschicht haftet, um einen grauweißen Passivierungsfilm zu bilden, wodurch die Korrosionsrate weiter verlangsamt.
3.Wie manifestiert sich die Fähigkeit der Zinkschicht "Selbstheilung" der Zinkschicht?
Elektrochemische Reparatur: Wenn die Oberfläche der Zinkschicht zerkratzt oder abgenutzt ist, bildet das freiliegende Zink eine Mikrobatterie mit der umgebenden unbeschädigten Zinkschicht und erzeugt weiterhin Korrosionsprodukte durch elektrochemische Wirkung, füllt die winzigen Defekte und restauriert den Barriererffekt teilweise wiederher.
Zinksalzauflösung und -aufgabe: In einer feuchten Umgebung können sich die Korrosionsprodukte von Zink teilweise in Wasser auflösen, mit Wasser zu den Defekten diffundieren und neu abgeben, um eine neue Schutzschicht zu bilden.
4.Was sind die schützenden Eigenschaften verschiedener galvanisierender Prozesse?
HOT-DIP-Galvanisierung: Die Beschichtung verbindet eine starke Verbindung mit dem Substrat und hat einen hervorragenden elektrochemischen Schutz- und physikalischen Barriereffekte, der für langfristige Umgebungen im Freien oder für harte Umgebungen geeignet ist.
Elektrogalvanisierung: Die Beschichtung hat eine gute Gleichmäßigkeit, aber die Dicke ist dünn, hauptsächlich auf die physikalische Barriere, und der elektrochemische Schutzeffekt ist schwach.
Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung: Der Korrosionswiderstand ist besser als die der reinen Zinkschicht, und die elektrochemische Leistung kann durch Einstellen der Zusammensetzung optimiert werden, die für harte Szenen wie hohes Salzspray geeignet ist.
5.Was ist der Schutzeffekt in der tatsächlichen Anwendung?
Beziehung zwischen Leben und Dicke: Je dicker die Zinkschicht ist, desto länger dauert es, bis Korrosion verbraucht wird. Beispielsweise kann eine 50-Mikron-dicke, verzinkte, verzinkte Schicht Stahl in einer neutralen Atmosphäre bis zu 10-15 Jahre schützen, während 40-Mikron-dicke Schrauben und Muttern auch die Anforderungen an den langfristigen Gebrauch in Innenumgebungen erfüllen können.
Umweltauswirkungen: In industriellen Umweltverschmutzungsgebieten (enthaltende Sulfide) oder Meeresklima (hohes Salzspray) beschleunigt die Korrosionsrate der Zinkschicht, und der Schutz muss verbessert werden, indem die Beschichtungsdicke erhöht oder andere Schutzmaßnahmen (z. B. Malerei) kombiniert werden.