Was ist DX51D?
DX51D ist eine feuerverzinkte Stahlsorte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gemäß EN 10346, die hauptsächlich für Kaltumformanwendungen verwendet wird. Es bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität. Aufgrund seiner Vielseitigkeit wird es hauptsächlich im Baugewerbe, im Automobilbau und bei Haushaltsgeräten eingesetzt.
Aufschlüsselung der DX51D-Bezeichnung
„D“ – Kaltumformstahl
„X“ – Nicht spezifizierter Rollstatus. Es kann entweder warm-gewalzt oder kalt-gewalzt sein.
„51“ – Seriennummer der Stahlsorte. Die höheren Zahlen (z. B. 52, 53, 54) weisen auf eine bessere Formbarkeit hin.
„D“ – Feuerverzinkte-Beschichtung
„+Z, +ZF usw.“ – Beschichtungsarten.
Was ist der Unterschied zwischen DX51D und DX52D?
DX51D und DX52D sind beide feuerverzinkte Stähle, die für die Kaltumformung verwendet werden. DX52D hat eine höhere Duktilität und bessere Dehnung als DX51D. DX52D eignet sich besser für komplexe Umformprozesse, die eine größere Flexibilität erfordern, während DX51D für Standard-Umformanwendungen verwendet wird.

DX51D Äquivalente Stahlsorte und Materialnummer
| Region | Standard | Gleichwertige Note |
| Europa | EN 10346 | DX51D |
| Vereinigte Staaten | ASTM A653 | A653/A653M Klasse B |
| Japan | JIS G3302 | SGCC |
| China | GB/T 2518 | Q195/Q235 |
| Indien | IST 277 | IST 277 |
| Deutsch | DIN EN 10130, DIN 1623 | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
-
Materialnummer
1.0917: Werkstoffnummer basierend auf der europäischen Werkstoffnorm EN 10027-2.
1.0226: Bestätigt als die am häufigsten verwendete Materialnummer für DX51D gemäß der Norm EN 10346
Warum DX51D 1.0917 ideal für langfristige-Projekte ist
- Vorhersehbare Korrosionsbeständigkeit
- Stabiles Beschichtungsverhalten
- Gleichmäßige Umformeigenschaften
- Geringe Wartungskosten
Mechanische Eigenschaften von DX-Sorten (EN 10346)
| Grad | Beschichtung | Standard | Streckgrenze Re (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A80 (min. %) | r90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
DX53D, DX54D, DX56D und DX57D sind alterungsbeständige Stähle, das heißt, ihre Eigenschaften bleiben mindestens sechs Monate lang unverändert
1) Liegt keine ausgeprägte Fließgrenze vor, wird der 0,2 %-Fließgrenzenwert Rp0,2 verwendet. Wenn das Produkt eine ausgeprägte Fließgrenze aufweist, gelten die Werte für die untere Fließgrenze ReL.
2) DX52D: Diese Obergrenze gilt nur für Oberflächenqualität B. Für Oberflächenqualität A beträgt die Obergrenze 360 MPa.
3) Es gelten verringerte Mindestdehnungswerte A80 für eine Dicke von 0,50 mm < t kleiner oder gleich 0,70 mm (minus 2 Einheiten) und t kleiner oder gleich 0,50 mm (minus 4 Einheiten). Darüber hinaus verringert sich bei ZF-Beschichtung auf DX54D oder DX56D der Mindestdehnungswert A (minus 2 Einheiten).
4) DX54D: Es gelten verringerte Mindest-r90-Werte für Produktdicken von 1,5 mm < t < 2 mm (minus 0,2 Einheiten) und t größer oder gleich 2 mm (minus 0,4 Einheiten). Darüber hinaus verringert sich bei ZF-Beschichtung der minimale r90-Wert (minus 0,2 Einheiten).
5) Für DX56D und DX57D gelten verringerte r90-Mindestwerte für Produktdicken von 1,5 mm < t < 2 mm (minus 0,2 Einheiten) und t größer oder gleich 2 mm (minus 0,4 Einheiten).
Darüber hinaus sind bei der ZF-Beschichtung sowohl der minimale r90-Wert (minus 0,2 Einheiten) als auch der minimale n90-Wert (minus 0,01 Einheiten) niedriger und außerdem gelten folgende Reduzierungen:
- verringerte minimale r90-Werte für Produktdicke 0,50 mm < t kleiner oder gleich 0,70 mm (minus 0,2 Einheiten) und t kleiner oder gleich 0,50 mm (minus 0,4 Einheiten).
- verringerte Mindest-n90-Werte für Produktdicke 0,50 mm < t kleiner oder gleich 0,70 mm (minus 0,01 Einheiten) und t kleiner oder gleich 0,50 mm (minus 0,03 Einheiten)
Die fortschrittliche Produktionskontrolle von GNEE STEEL stellt sicher, dass jede Spule vonDX51D 1.0917 verzinkter Stahlsorgt für eine gleichmäßige Beschichtungsdicke, Oberflächengleichmäßigkeit und mechanische Leistung - und garantiert so einen langfristigen Projekterfolg.


