Formen und Schweißen von verzinktem Stahl S320GD+Z160

Jan 23, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Produktbeschreibung

 

Sie stehen vor Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung der Beschichtungsintegrität während des Formens oder der Sicherstellung der SchweißqualitätS320GD verzinkter Stahl? Im Gegensatz zu generischen Lieferanten konzentriert sich GNEE auf die Bereitstellung prozessfreundlicher verzinkter Produkte mit OEM/ODM-Unterstützung. Wir können Anpassungen vornehmenS320GD+Z160 verzinkter Stahlmit gezielter Dicke (0,3–8,0 mm für einfache Herstellung), Breite (bis zu 2500 mm) und Kantenbehandlungen zur Vereinfachung Ihrer Form- und Schweißabläufe.

 

Lesen Sie weiter, um spezielle Verarbeitungstechniken zu entdeckenS320GD+Z160 verzinkter Stahlsowie kritische technische Parameter zur Vermeidung von Beschichtungsschäden.

 

Verzinkter Stahl ist Kohlenstoffstahl, der mit Zink beschichtet ist, um Korrosion zu widerstehen. Er wird häufig im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und bei der Herstellung von Industrieausrüstungen verwendet.

Sein Hauptvorteil ist die Kombination von struktureller Festigkeit mit langfristigem Rostschutz.S320GD verzinkter Stahlist eine hochfeste, formbare Sorte-mit der „+Z160“-Beschichtung (160 g/m² Zink pro Seite), die eine verbesserte Haltbarkeit für Nachbearbeitungsanwendungen bietet.

 

Galvanized steel sheet

Verzinktes Stahlblech

 

Chemische Zusammensetzung von S320GD+Z160 zum Formen und Schweißen

 

Die chemische Zusammensetzung vonS320GD verzinkter Stahlwurde entwickelt, um sowohl Formflexibilität als auch Schweißstabilität zu unterstützen, wie in der folgenden Tabelle gezeigt:

Element Symbol Inhalt (Max. %) Rolle bei der Verarbeitungsleistung
Kohlenstoff C 0.12 Ein geringer Gehalt verhindert die Sprödigkeit der Schweißnaht
Mangan Mn 1.60 Verbessert die Formbarkeit, ohne die Schweißnahtfestigkeit zu verringern
Phosphor P 0.035 Minimiert, um Kaltrisse während der Umformung zu vermeiden
Schwefel S 0.030 Reduziert, um Heißrisse in Schweißzonen zu verhindern
Silizium Si 0.50 Verbessert die Haftung der Zinkschicht beim Biegen
Titan Ti 0.22 Verfeinert die Kornstruktur für eine gleichmäßige Verformung
Niob Nb 0.09 Stabilisiert die von der Schweißhitze-betroffenen Zonen

 

Mechanische Eigenschaften von S320GD+Z160 für die Verarbeitung

 

Verständnis der mechanischen Eigenschaften vonS320GD+Z160 verzinkter Stahlist entscheidend für die Einstellung sicherer Umform- und Schweißparameter:

Eigentum Standard Wert Bedeutung für die Verarbeitung
Streckgrenze (min.) MPa 320 Führungsdruckeinstellung für Formwerkzeuge
Zugfestigkeit MPa 400-510 Bestimmt die Anforderungen an die Schweißwärmezufuhr
Dehnung (min.) % 23 Gewährleistet Flexibilität für komplexe Biegungen
Biegeradius (min.) - 1,5×Dicke Verhindert Risse in der Beschichtung beim Falten
Härte (HV) - Kleiner oder gleich 175 Reduziert den Werkzeugverschleiß beim Stanzen
Beschichtungshaftung - Klasse 0 (ISO 2819) Beständig gegen Abblättern beim Schweißen und Formen

 

Umformrichtlinien für verzinkten Stahl S320GD+Z160

 

Um die Z160-Beschichtung und die strukturelle Integrität zu bewahrenS320GD verzinkter StahlBefolgen Sie beim Formen die folgenden wichtigen Richtlinien:

  • Biegevorgänge:

Verwenden Sie für 90-Grad-Bögen einen Mindestbiegeradius von 1,5×Materialstärke

Erhöhen Sie die Dicke bei 180-Grad-Bögen auf das Zweifache, um die Zinkbeschichtung zu schützen

Halten Sie die Werkzeugtemperatur zwischen 40 und 60 Grad, um die Reibung zu reduzieren

 

  • Stempelempfehlungen:

Tragen Sie zink-verträgliche Gleitmittel auf (chlorhaltige Formeln vermeiden)

Verwenden Sie progressive Matrizen mit glatten Oberflächen, um Kratzer auf der Beschichtung zu vermeiden

Kontrollieren Sie die Stempelgeschwindigkeit auf 8–12 Hübe pro Minute, um optimale Ergebnisse zu erzielen

 

  • Tipps zum Rollformen:

Sorgen Sie für einen gleichmäßigen Druck über die gesamte Materialbreite

Lassen Sie eine Überbiegung von 5–10 % zu, um die Rückfederung auszugleichen

Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Beschichtung nach jedem Formdurchgang

 

Schweißverfahren für verzinkten Stahl S320GD+Z160

 

SchweißenS320GD+Z160 verzinkter Stahlerfordert besondere Aufmerksamkeit auf das Zinkdampfmanagement und die Schweißqualität:

 

Schweißmethode Optimale Parameter Kritische Vorsichtsmaßnahmen
MIG-Schweißen Draht: ER70S-6 (0,9 mm) Spannung: 19–23 V Strom: 90–160 A Verwenden Sie Absauggeräte, um Zinkdämpfe zu entfernen. Halten Sie einen Überstand von 15-20 mm ein
WIG-Schweißen Wolfram: 2 % Lanthan (2,4 mm) Spannung: 11–15 V Strom: 60–110 A Schweißkanten vor-reinigen (8–10 mm der Beschichtung entfernen). Argon-Schutzgas verwenden (Reinheit 99,99 %).
Punktschweißen Elektrode: Cu-Cr-Zr-LegierungStrom: 9–14 kAZeit: 0,8–1,5 Zyklen Befestigen Sie die Elektroden alle 50–80 Punkte. Kontrollieren Sie die Elektrodenkraft auf 3–5 kN

 

Mit geeigneten Umform- und SchweißtechnikenS320GD verzinkter Stahl(insbesondere die Z160-Beschichtungsvariante) sorgt für eine hervorragende Leistung und Korrosionsbeständigkeit der hergestellten Komponenten.

 

Aufgrund seiner ausgewogenen chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften eignet es sich hervorragend für komplexe Verarbeitungen und bewahrt gleichzeitig die Integrität der Beschichtung.

Bei GNEE bieten wir nicht nur hohe -QualitätS320GD+Z160 verzinkter Stahlsondern auch personalisierter technischer Support.Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein detailliertes Verarbeitungshandbuch und ein maßgeschneidertes Angebot für verzinkten Stahl S320GD für Ihre Fertigungsanforderungen anzufordern.

 

  • Zinkdicke

 

Qualität der Zinkbeschichtung Zinkbeschichtung (g/m²) Korrosionsbeständigkeit Typische Anwendungen Bemerkungen
Z30 30 Sehr niedrig Innenteile, Innenverkleidungen von Haushaltsgeräten, Lüftungskanäle Nicht für den Außenbereich geeignet
Z60 60

Niedrig

Innenkonstruktionen, temporäre Einrichtungen Niedrige Kosten
Z80 80 Medium Leichte Stahlkonstruktionen, unedles Metall für PPGI Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Z100 100 Medium PPGI, Zäune, allgemeiner Bau
Gängige Exportsorte
Z120 120 Mittel-Hoch
Dachbahnen, Wandpaneele
Längere Lebensdauer
Z140 140 Mittel-Hoch Industriebauten, landwirtschaftliche Anlagen Geeignet für den Außenbereich
Z180 180 Hoch Langfristige-Außenkonstruktionen, Gerätegehäuse
Empfohlen für den Außenbereich
Z200 200 Sehr hoch Feuchte Umgebungen, schwere Strukturen
Höhere Kosten
Z275 275 Exzellent
Küstengebiete, Solarmontagesysteme, Umgebungen mit hoher -Korrosion Hoher Standard

 

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