1.Führt das Streckplateau von kalt-gewalzten Coils zu Oberflächenfehlern?
Phänomen: Auf der Oberfläche des geformten Werkstücks erscheinen wellenförmige Falten oder Streifen, die in einem Winkel von etwa 45 Grad zur Hauptspannungsachse verteilt sind. Diese Streifen beeinträchtigen zwar das Erscheinungsbild, können jedoch zu Produktabfällen führen, die sich insbesondere nach dem Lackieren bemerkbar machen.
Ursache: Das dem Fließplateau entsprechende plastische Verformungsstadium ist tatsächlich eine ungleichmäßige plastische Verformung, die in lokalisierten Bereichen Verformungsstreifen bildet, die als „Lüders-Bänder“ oder „Gleitlinien“ bezeichnet werden. Wenn das Material gestanzt wird, erscheinen diese Gleitstreifen auf der Werkstückoberfläche und bilden sichtbare Fehler.
2.Wie wirkt es sich auf die Formstabilität aus?
Da die Verformung innerhalb des Fließplateaus plötzlich und ungleichmäßig erfolgt, kann der Materialfluss in der Form unkontrollierbar werden, was den Prozess schwieriger macht.
3.Wie wirkt es sich auf die Formgrenze aus?
Während das Fließplateau selbst keine direkte Ursache für Risse ist, können unsachgemäße Ausgleichsmaßnahmen zur Beseitigung dieses Problems zu neuen Problemen führen. Wenn beispielsweise die zur Beseitigung des Streckplateaus eingestellte Nivellierungsdehnung zu groß ist, führt dies zu einer neuen Kaltverfestigung, die die Streckgrenze erhöht und dazu führt, dass das Material beim Tiefziehen leichter bricht (Risse).
4.Wie wirkt es sich auf Fehler bei horizontalen Falzdrucken aus?
Kalt-gewalzte Coils mit einem Streckplateau können auf ihrer Oberfläche einen Querfehler entwickeln, der als „Querfalte“ bezeichnet wird, wenn sie während der anschließenden Verarbeitung oder des Transports übermäßiger Biegebeanspruchung ausgesetzt werden (z. B. beim Durchlaufen von Spannwalzen), wodurch die Blechform dauerhaft beschädigt wird.
5.Was ist der Zweck des Nivellierungsprozesses (Anlassen und Anlassen)?
Durch die Anwendung winziger Kaltverformung werden durch Kohlenstoff- und Stickstoffatome fixierte Versetzungen gelöst, wodurch die offensichtliche Fließgrenze beseitigt wird und die Spannungs-Dehnungs-Kurve glatt und kontinuierlich wird.
Wenn die Abflachungsdehnung nicht ausreicht, kann das Streckplateau nicht vollständig beseitigt werden und beim Prägen treten weiterhin Dehnungsstreifen auf dem Teil auf.
Wenn die Abflachungsdehnung, wie bereits erwähnt, zu groß ist, kann es zu einer erneuten Kaltverfestigung kommen, was zu einer Sprödigkeit des Materials führt.