1.Was passiert bei der Chromatpassivierung bei hohen Temperaturen?
Was passiert bei hohen Temperaturen:
Wenn die Temperatur 70 Grad übersteigt, beginnt das Kristallwasser im Passivierungsfilm auszutreten, was zu Rissen im Film führt.
Bei weiteren Temperaturerhöhungen zersetzt sich der Film irreversibel und verliert seine Schutzfunktion, korrosive Medien zu isolieren.
Optisch kann sich der Passivierungsfilm gelb, braun oder sogar schwarz verfärben (Oxidation) und seinen ursprünglichen metallischen Glanz verlieren.
Fazit: Schlechte Hitzebeständigkeit; Nur für Umgebungen mit Raumtemperatur geeignet.
2.Was ist die Temperaturgrenze der chrom-freien Passivierung?
Temperaturbeständigkeitsgrenzen: Typischerweise zwischen 80 Grad und 120 Grad, abhängig von der Formulierung.
Silikatsysteme: Gute Temperaturbeständigkeit, in der Regel über 100 Grad. Ihre Filme weisen eine anorganische Netzwerkstruktur auf, was zu einer relativ hohen thermischen Stabilität führt.
Acrylharzsysteme: Schlechte Temperaturbeständigkeit, typischerweise nicht mehr als 80 Grad. Dies liegt daran, dass die organischen Harze bei hohen Temperaturen erweichen und sich zersetzen.
Titan/Zirkonium-Systeme: Mäßige Temperaturbeständigkeit, im Allgemeinen etwa 90 Grad.
Was passiert bei hohen Temperaturen:
Organische Bestandteile verflüchtigen sich oder zersetzen sich, was zu porösen und beschädigten Filmen führt.
Während anorganische Komponenten stabil sind, wird die Integrität des Films beeinträchtigt, was die Schutzleistung erheblich verringert.
Fazit: Die Hitzebeständigkeit ist verbessert, hält aber anhaltend hohen Temperaturen immer noch nicht stand.
3.Warum ist die Passivierungsschicht nicht temperaturbeständig?
Zusammensetzungsmerkmale: Ob Chromat oder chromfreie Passivierung, die Filmschicht enthält Feuchtigkeit, organische Stoffe oder spezifische kristalline Strukturen. Hohe Temperaturen können diese Komponenten destabilisieren.
Unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten der Zinkschicht: Der Passivierungsfilm und die darunter liegende Zinkschicht sind zwei verschiedene Substanzen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Wenn sich die Temperaturen ändern, unterscheiden sich ihre Ausdehnungs- und Kontraktionsgeschwindigkeiten, was zu inneren Spannungen im Passivierungsfilm führt, der dann reißen und sich ablösen kann.
Eigenaktivität der Zinkschicht: Hohe Temperaturen beschleunigen die Zinkoxidation. Sobald der Passivierungsfilm beschädigt ist, reagiert das innere Zink schnell mit Sauerstoff unter Bildung von Zinkoxid und verliert dabei seine Korrosionsschutzeigenschaften.
4.Was sind die Eigenschaften und die Hochtemperaturbeständigkeit von aluminisierten Zinkspulen?
Merkmale: Dem Zinkbad werden Aluminium und Silizium (z. B. 55 % Al-Zn) zugesetzt.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Der reinen Verzinkung weit überlegen. Der auf seiner Oberfläche gebildete Aluminiumoxid-Schutzfilm ist sehr stabil und ermöglicht eine langfristige Verwendung bei 315 Grad und eine kurzfristige Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturen von bis zu 650 Grad.
Anwendungen: Die bevorzugte Alternative für Umgebungen mit hohen{0}}Temperaturen.
5. Wie gut halten verzinkte Aluminium--Magnesiumspulen hohen Temperaturen stand?
Merkmale: Der Zinkschmelze werden Aluminium und Magnesium zugesetzt.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Überlegen gegenüber gewöhnlicher Verzinkung, aber im Allgemeinen nicht so gut wie aluminisierte Verzinkung. Spezifische Temperaturbeständigkeitswerte sollten beim Hersteller erfragt werden; Es hält im Allgemeinen Temperaturen um 200 Grad stand.
Anwendungen: Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit, was es zu einer guten Wahl für Umgebungen mit mittleren bis hohen Temperaturen macht.