1.Was ist der Unterschied in der chemischen Zusammensetzung?
Der Kohlenstoffgehalt von DC01 überschreitet nicht 0,12 %, sein Mangangehalt überschreitet nicht 0,60 % und sein Restgehalt an Phosphor und Schwefel überschreitet nicht 0,045 %. DC07 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,01 %, einen maximalen Mangangehalt von 0,2 % und einen maximalen Phosphor- und Schwefelgehalt von jeweils 0,02 %. Es enthält außerdem maximal 0,2 % Titan, was zur Verfeinerung der Korngröße und zur Verbesserung der Plastizität und Zähigkeit des Stahls beiträgt.
2.Was sind die Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften?
DC01 hat typischerweise eine Streckgrenze zwischen 140 MPa und 280 MPa, eine Zugfestigkeit zwischen 270 MPa und 410 MPa und eine Dehnung von mindestens 28 %. DC07 hat eine Streckgrenze von etwa 150 MPa, eine Zugfestigkeit zwischen 250 MPa und 310 MPa und eine Dehnung von etwa 44 %. Im Vergleich dazu weist DC07 eine geringere Streckgrenze, eine höhere Dehnung sowie eine bessere Plastizität und Duktilität auf.
3.Was sind die Unterschiede in den Leistungsmerkmalen?
DC01 weist eine gewisse Tiefziehqualität auf und wird im Allgemeinen für einfache Kaltumformvorgänge wie einfaches Biegen verwendet. DC07 ist ein Stahl mit super-Tiefziehqualität und eine der besten Tiefziehsorten der Serie, die extrem komplexe Tiefziehanforderungen erfüllen kann.
4.Was sind die Unterschiede in den Anwendungsbereichen?
DC01 wird häufig in einfachen Strukturteilen im Automobilbau sowie in Dach- und Wandpaneelen in der Bauindustrie eingesetzt. Es kann auch in Gehäusen von elektronischen Geräten und Haushaltsgeräten verwendet werden. DC07 wird hauptsächlich in der Automobilindustrie zur Herstellung komplexer Stanzteile wie Karosserieteile verwendet. Es wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung hoch-duktiler und ermüdungsbeständiger-Komponenten verwendet und kann auch zur Herstellung hochwertiger-Gehäuse für elektronische Produkte verwendet werden.
5. Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von kaltgewalztem DC01- und DC07-Stahl?
Schwache grundlegende Korrosionsbeständigkeit: Bei beiden handelt es sich um kohlenstoffarme Stähle, die hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff bestehen und ohne absichtlich zugesetzte korrosionsbeständige Legierungselemente wie Chrom und Nickel enthalten. Daher sind sie in Umgebungen mit Feuchtigkeit und Schadstoffen (wie Salz und Industrieabgasen) anfällig für elektrochemische Korrosion (Rost). Ihre Korrosionsbeständigkeit ist im Wesentlichen gleich, es gibt keine wesentlichen Unterschiede, und beide gelten als nicht-rost-beständige Stähle.
Korrosionserscheinungen: In der natürlichen Umgebung bildet sich unter Einwirkung von Luft und Feuchtigkeit nach und nach Eisenoxid (Rost) auf der Oberfläche. Diese lose Rostschicht kann eine weitere Korrosion des darunter liegenden Stahls nicht verhindern. Langfristiger Gebrauch kann zu einer Verringerung der Materialstärke und -festigkeit führen.