Wie läuft der Produktionsprozess von kaltgewalztem SPCC-Coil ab?
A: Der typische Prozess ist: Warm-gewalzte Rohmaterialspule → Beizen (Entfernen von Oxidzunder) → Kaltwalzen (Walzen in mehreren -Durchgängen) → Glühen (Entfernung der Kaltverfestigung) → Richten (Anpassen der Blechform und Oberflächenbeschaffenheit) → Endbearbeitung (Schneiden und Verpacken) → fertiges Produkt.
Welchen Einfluss hat der Glühprozess auf die Leistung von kaltgewalzten SPCC-Coils?
A: Glühen ist ein Schlüsselprozess in der SPCC-Produktion. Sein Zweck besteht darin, die durch Kaltwalzen verursachte Kaltverfestigung zu beseitigen und die Plastizität wiederherzustellen. Eine unzureichende Glühtemperatur führt zu einer zu hohen Stahlhärte und Stanzrissen; Eine zu hohe Glühtemperatur führt zu groben Körnern, was zu einer Verringerung der Festigkeit und Oberflächengüte führt.
Was sind die Oberflächenfehler von kaltgewalztem SPCC-Coil? Was sind die häufigsten Ursachen?
A: Häufige Mängel und ihre Ursachen:
Kratzer: Verunreinigungen oder Grate auf der Oberfläche der Roll- und Führungsrollen oder durch Reibung beim Aufwickeln;
Pockennarben: Oxidablagerungen auf der Oberfläche des warm-gewalzten Rohmaterials wurden nicht richtig gebeizt, oder die Oberfläche der kalt-gewalzten Walzen ist rau;
Welligkeit: Ungleichmäßige Verteilung der Walzkraft oder ungleichmäßige Temperatur beim Glühen, was zu einer schlechten Blechform führt;
Rostflecken: Feuchte Lagerumgebung für Fertigprodukte oder ungleichmäßige Anwendung von Rostschutzöl.
Was ist der Dickentoleranzstandard für kaltgewalzte SPCC-Coils?
A: Gemäß der Norm JIS G 3141 variiert die Dickentoleranz je nach Dickenbereich. Zum Beispiel:
Dicke kleiner oder gleich 1,0 mm, Toleranz beträgt ± 0,05 mm;
Dicke 1,0–2,0 mm, Toleranz beträgt ±0,07 mm;
Spezifische Toleranzklassen (z. B. Normalklasse, Präzisionsklasse) sollten der Bestellvereinbarung entnommen werden.
Wie kann festgestellt werden, ob die Oberflächenqualität von kaltgewalzten SPCC-Coils akzeptabel ist? A: Die folgenden Anforderungen müssen erfüllt sein: Die Oberfläche muss frei von offensichtlichen Kratzern, Grübchen, Rostflecken, Abblättern und anderen Mängeln sein; Die Oberflächenbeschaffenheit muss dem vereinbarten Standard entsprechen (z. B. Ra kleiner oder gleich 1,6 μm); und eine visuelle Inspektion oder Prüfung mit einem Oberflächenrauheitstester muss gemäß der Norm durchgeführt werden.