Klassifizierung von verzinkten Vierkantrohren

Verzinkte Vierkantrohre aus dem Produktionsprozess werden in feuerverzinkte Vierkantrohre und kaltverzinkte Vierkantrohre unterteilt. Gerade weil die Verarbeitung dieser beiden verzinkten Vierkantrohre nicht gleich ist, weisen sie viele unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften auf. Generell gibt es viele Unterschiede in Festigkeit, Zähigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Feuerverzinktes Vierkantrohr
Feuerverzinktes Vierkantrohr: Es handelt sich um ein Vierkantrohr, das nach der Verwendung von Stahlblech oder Stahlband durch Crimpen geschweißt wird. Auf der Grundlage dieses Vierkantrohrs wird das Vierkantrohr nach einer Reihe chemischer Reaktionen in das feuerverzinkte Becken gelegt. Der Herstellungsprozess von feuerverzinkten Vierkantrohren ist relativ einfach und die Produktionseffizienz ist sehr hoch, es gibt auch viele Sorten und Spezifikationen und die für diese Art von Vierkantrohren erforderlichen Geräte und Mittel sind sehr gering, was für die Produktion kleiner Hersteller von verzinkten Vierkantrohren geeignet ist. Allerdings ist die Festigkeit dieses Stahlrohrs weitaus geringer als die eines nahtlosen Vierkantrohrs.
Kaltverzinktes Vierkantrohr
Das kaltverzinkte Vierkantrohr nutzt das Prinzip der Kaltverzinkung des Vierkantrohrs, um dem Vierkantrohr eine Korrosionsschutzleistung zu verleihen. Anders als feuerverzinkte Beschichtungen wirken kaltverzinkte Beschichtungen hauptsächlich korrosionsbeständig durch das elektrochemische Prinzip. Daher muss sichergestellt werden, dass das Zinkpulver in vollem Kontakt mit dem Stahl steht, was zu einer Elektrodenpotentialdifferenz führt. Daher ist die Oberflächenbehandlung von Stahl sehr wichtig.