1.Was sind die Grenzen gewöhnlicher farbbeschichteter Stahlplatten am Meer?
Unzureichende Korrosionsbeständigkeit
Das Substrat gewöhnlicher Farbstahlplatten ist meist gewöhnlich kaltgeschalteten Stahl oder verzinkter Stahl, und die Beschichtung ist herkömmliches Polyester oder Silizium-modifiziertes Polyester. Chloridionen in der Meeresluft dringen in die winzigen Lücken in der Beschichtung ein und korrodieren das Substrat elektrochemisch, wodurch das Substrat und die Beschichtung zu wölben und abfällt. ◦ Gewöhnliche verzinkte Schichten werden in hohen Salzumgebungen schnell verbraucht und verlieren ihre Schutzwirkung.
Schlechter Wetterwiderstand
Die starken ultravioletten Strahlen, hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeitsumgebung am Meer beschleunigen die Alterung der Beschichtung: Die Verwitterungsperiode der gewöhnlichen PE-Beschichtung beträgt nur 5-8 Jahre und kann innerhalb von 3 Jahren am Küste verblassen und pudert. Das Dichtmittel an den Verbindungen ist anfällig für Alterung und Risse, was zu Wasserlecks führt.
2.Wie, um ein verzinktes Substrat zu wählen?
Verzinktes Substrat: Wählen Sie eine verzinkte Blechschicht oder Zink -Aluminium -Magnesium -Legierung -Substrat.
Edelstahlsubstrat: Für eine extrem hohe Salzumgebung können 304 oder 316 Edelstahlsubstrat ausgewählt werden.
3.Wie die Wetterresistenz und Korrosionsbeständigkeit verbessern?
Beschichtungstyp: Fluorkohlenstoffbeschichtung (PVDF) wird bevorzugt, seine Wetterresistenz (UV-Resistenz, Säure und Alkaliresistenz) beträgt das 5-8-fache der gewöhnlichen PE-Beschichtung, und seine Lebensdauer kann 15 bis 20 Jahre in der Küstenumgebung erreichen. Hochwetterresistenz Polyester (HDP) ist die zweite Wahl mit einer Lebensdauer von 8 bis 12 Jahren.
Beschichtungsdicke: Die Beschichtungsdicke der Vorderseite ist größer oder gleich 25 μm und die Rückseite ist größer als 5 μm. Eine dicke Beschichtung kann das Risiko einer Chloridionendurchdringung verringern.
4.Wie das Risiko von Rost reduzieren?
BEHANDLUNGSBEHANDLUNGEN: Verwenden Sie die versteckte Überlappungsstruktur (anstelle von exponierten Schraubenfixierung), um zu verhindern, dass Schraubenlöcher Rostbräumen werden. Die Verbindungen müssen mit wetterfestem Dichtmittel (wie Silikonkleber) versiegelt werden, und die Dicke der Klebstoffschicht sollte größer oder gleich 3 mm sein.
Kantenbehandlung: Die Speisekante der Platte muss mit Antikorrosion (spezielle Antikorrosionsfarbe oder Silikon auftragen) versiegelt werden, um zu verhindern, dass das Kernmaterial Feuchtigkeit absorbiert und Kantenkorrosion verursacht.
5.Was sind die Wartungsvorschläge für Farbstahlplatten am Meer?
Spülen Sie das Oberflächensalz mindestens 1-2 Mal im Jahr mit frischem Wasser aus, um eine langfristige Adhäsion von Chloridionen zu vermeiden.
Überprüfen Sie, ob die Beschichtung beschädigt ist. Wenn Kratzer oder Ausbuchtungen gefunden werden, reparieren Sie sie rechtzeitig mit spezieller Reparaturfarbe.
Ersetzen Sie die alternden Dichtungsmittel regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Verbindungen wasserdicht und versiegelt sind.