1.Warum können farb-beschichtete Walzen nicht sandgestrahlt werden?
Vollständige Zerstörung des -Korrosionsschutzsystems:
Das Hochdruckstrahlmittel beim Sandstrahlen entfernt sofort die organischen Beschichtungen (Grundierung und Decklack) von der Oberfläche.
Gleichzeitig wird auch die darunter liegende Metallbeschichtung (Zink- oder Aluminium-{0}}Zinkbeschichtung), die erste und wichtigste Verteidigungslinie gegen Korrosion, abgeschliffen oder stark beschädigt.
Ergebnis: Das Stahlsubstrat wird direkt freigelegt, verliert jeglichen aktiven und passiven Korrosionsschutz und rostet in sehr kurzer Zeit, wodurch sich seine Lebensdauer von den vorgesehenen Jahrzehnten auf Monate oder sogar Wochen verkürzt.
Vollständiger Verlust der dekorativen Funktion:
Die sandgestrahlte Oberfläche wird rau, matt und farblos (wenn auch die Beschichtung abgeschliffen wird, entsteht ein schwärzlich-graues Stahlsubstrat), wodurch die Farbe, der Glanz und die Ästhetik des beschichteten Stahlbands vollständig verloren gehen.
2.Welche neuen Probleme können durch das Sandstrahlen farb-beschichteter Spulen entstehen?
Raue und unebene Oberfläche: Dies erschwert die gleichmäßige Haftung nachfolgender Beschichtungen.
Einbringung von Verunreinigungen: Das Strahlmittel (z. B. Quarzsand oder Stahlkugeln) kann sich im Untergrund festsetzen oder chemische Verunreinigungen hinterlassen.
Blechverformung: Hochdruckstrahlen kann bei dünnen Blechen zu Verwerfungen oder Verformungen führen (farbig-beschichtete Coils sind typischerweise sehr dünn).
3. Unter welchen extremen Umständen kommt Sandstrahlen in Betracht?
Verwendung von farb-beschichteten Stahlblechen als Vorbehandlung vor dem Stahlschrottrecycling: Dabei werden Farbe und Beschichtung von der Oberfläche entfernt, um bestimmte Reinheitsanforderungen für das Stahlschrottrecycling zu erfüllen. Dies fällt jedoch nicht mehr unter die Kategorie „Nutzung“.
Experimentieren oder besondere künstlerische Gestaltung unabhängig von den Kosten: Dies erfordert die Erzielung einer einzigartigen rauen Oberflächenstruktur und lässt die Korrosionsbeständigkeit völlig außer Acht.
4.Was ist die richtige Alternative zum Sandstrahlen?
Entfernen der alten Beschichtung zur Sanierung: Verwendung eines speziellen Farbentferners (chemisches Entlacken): Minimale Beschädigung des Untergrunds, erfordert jedoch die Entsorgung chemischer Abfälle.
Feines mechanisches Polieren: Verwenden Sie einen Schleifer oder eine Lamellenpoliermaschine zum lokalen, leichten Polieren, wobei nur die gealterte Beschichtung entfernt und die Oberfläche aufgeraut wird. Die Tiefe muss streng kontrolliert werden, um eine Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden. Dies erfordert ein äußerst hohes Geschick.
5. Welche Vorschläge und Vorsichtsmaßnahmen gibt es?
Nicht sandstrahlen: Behandeln Sie vor{0}beschichtete Stahlspulen als „Fertigprodukt“ und nicht als „Halbfertigprodukt“. Ihr Wert liegt in ihrem hochintegrierten Beschichtungssystem, das im Werk fertiggestellt wird.
Die richtige Logik ist:
Für neue Projekte oder Ersatz: Wählen Sie vor-beschichtete Stahlspulen mit geeigneten Beschichtungen (z. B. PVDF, HDP) und Farben je nach Endverwendung.
Für Wartung und Sanierung: Verwenden Sie „minimalinvasive“ Lösungen wie Reinigen, punktuelles Schleifen und Ausbessern{0}}mit Spezialfarbe. Wenn die Beschichtung weitgehend ausgefallen ist, besteht die wirtschaftlichste und zuverlässigste Methode oft darin, die gesamte Platte durch eine neue zu ersetzen, anstatt kostspielige und unvorhersehbare „Wiederbelebungs“-Behandlungen zu versuchen.