Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden?
Feuerverzinkung (HDG), Kaltverzinkung, Pulverbeschichtung, Spritzlackierung, Schwärzen, Sandstrahlen.
Unterschiede zwischen Feuerverzinkung und Kaltverzinkung?
Feuerverzinkung: Zinkschichtdicke 50–100 μm, lange Korrosionsschutzlebensdauer (10–15 Jahre), geeignet für Außen-/feuchte Umgebungen;
Kaltverzinkung: Zinkschicht dünn 5-15 μm, kostengünstig, geeignet für Innen-/Leichtlastanwendungen.
Wichtige Punkte für die Vorbehandlung vor der Pulverbeschichtung?
Öl und Rost gründlich entfernen (Kugelstrahlen/Sandstrahlen + Beizen), Konzentration und Zeit des Beizens kontrollieren, um übermäßige{1}Korrosion zu vermeiden.
Auswahl einer Rostschutzlösung?
Außenbereich/Feuchtigkeit: Feuerverzinkung/Pulverbeschichtung + Grundierung;
Trocken im Innenbereich: Sprühlackierung/Schwärzung;
Präzisionsteile: Kaltverzinkung/Vernickelung.
Wichtige Punkte für den Schweißkorrosionsschutz?
Rost nach dem Schweißen erneut entfernen; Die Dicke der Schweißkorrosionsschutzschicht sollte 20 % größer sein als die des Untergrundes.