1.Warum können verzinkte Spulen verwendet werden?
Verzinkte Spulen sind rostfrei-und halten bestimmten feuchten Umgebungen auf landwirtschaftlichen Flächen stand. Aus Sicht des Korrosionsschutzes sind sie stärker als gewöhnliche kaltgewalzte Bleche.
2.Was sind die Gründe für „nicht häufig verwendet“?
Unzureichende Abriebfestigkeit (das kritischste Problem)
Während des Betriebs gerät die Messerschutzplatte einer Erntemaschine in direkte und intensive Reibung mit dem Erntegut (insbesondere Reis- und Weizenstroh) sowie mit darin eingebetteter Erde und Sand. Die verzinkte Schicht selbst ist relativ weich und weist eine geringe Abriebfestigkeit auf.
Bei ständiger Reibung wird die Zinkschicht schnell abgenutzt. Sobald das Stahlsubstrat freigelegt wird, beginnt die Korrosion schnell, wodurch der Korrosionsschutz unwirksam wird.
Unzureichende Oberflächenhärte, leicht zerkratzt
Während der Ernte kann das Schutzblech auf harte Gegenstände wie Steine stoßen. Die Oberflächenhärte der verzinkten Schicht reicht nicht aus, um solchen Stößen und Kratzern standzuhalten, was leicht zu einer Beschädigung der Zinkschicht führen kann.
Kosten- und Prozessprobleme
Die Schutzplatte muss durch Prozesse wie Stanzen und Biegen geformt werden. Bei der Verwendung verzinkter Spulen (insbesondere feuerverzinkter Spulen) zum Stanzen kann sich die Zinkschicht auf der Form ansammeln, was die Produktionseffizienz und die Lebensdauer der Form beeinträchtigt. Gleichzeitig legen die Stanz- und Biegekanten das Substrat frei und werden zum Ausgangspunkt für Korrosion.
Im Vergleich zu gängigeren Verarbeitungsmethoden ist die Verwendung verzinkter Spulenrohmaterialien möglicherweise nicht wirtschaftlich.
3.Wie wähle ich ein Substrat aus?
Die Schutzplatte muss eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit aufweisen und besteht normalerweise aus einer bestimmten Stahlsorte.
4.Welche Vorteile hat das Sprühen nach dem Formen?
Starke Beschichtungshaftung: Die Phosphatschicht bietet einen hervorragenden Untergrund für die Beschichtungshaftung.
Hohe Beschichtungsselektivität: Es können Spezialbeschichtungen mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit aufgesprüht werden. Einige High-End-Landmaschinen verwenden Epoxidharz, Polyurethan und andere Beschichtungen, deren umfassende Korrosions- und Verschleißfestigkeit die von verzinkten Beschichtungen bei weitem übertrifft.
Einheitliches und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild: Passt perfekt zur Gesamtfarbe der Maschine.
Rundumschutz: Die Beschichtung kann jede Ecke des Werkstücks vollständig abdecken, einschließlich Stanz- und Biegekanten, die durch die Schnitte und Kanten verzinkter Coils nicht geschützt werden können.
5.Wie sollten hochwertige oder kritische Teile behandelt werden?
Bei einigen Schutzblechen, die einem extremen Verschleiß ausgesetzt sind, können Wärmebehandlungsmethoden wie Abschrecken eingesetzt werden, um die Härte des Grundmaterials zu erhöhen, oder dickere Stahlbleche können verwendet werden, um die Lebensdauer zu verlängern.