1. Warum wird nicht empfohlen, gewöhnliche kaltgewalzte Coils (wie SPCC) direkt zu verwenden?
Strukturelle Festigkeit und Tragfähigkeit: Die Festigkeit von kaltgewalzten Coils (kohlenstoffarmer Stahl) ist mehr als ausreichend und kann durch eine vernünftige strukturelle Gestaltung (z. B. das Hinzufügen von Biegerippen oder Rohrstrukturen) erreicht werden.
Wetterbeständigkeit und Rostschutz: Das ist das größte Problem! Gewöhnliche kaltgewalzte Coils rosten schnell, wenn sie im Freien Sonne und Regen ausgesetzt werden, was die Ästhetik und die strukturelle Sicherheit erheblich beeinträchtigt. Parkumgebungen weisen auch korrosive Faktoren wie sauren Regen und Streusalz (in nördlichen Regionen) auf.
Ästhetik und Wartung: Rost erfordert häufiges Schleifen und Lackieren, was die Wartungskosten öffentlicher Einrichtungen erhöht.
Sicherheit: Rostgrate können den Benutzer zerkratzen und starker Rost kann die Struktur schwächen.
2.Welche Vor- und Nachteile hat die Verwendung von Feuerverzinkung zur Herstellung von Bankgestellen?
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit mit einer Lebensdauer im Freien von 10–20 Jahren oder mehr. Die Beschichtung ist dick und hat eine starke Haftung und deckt Schweißnähte und Kanten ab. Es ist das Standard-Korrosionsschutzverfahren für Stahlkonstruktionen im Außenbereich.
Allerdings ist es teurer, weist Zinkschleier und leichte Unebenheiten auf der Oberfläche auf und ist einfarbig (Silber/Grau).
3.Was sind die Vor- und Nachteile der galvanischen Verzinkung + Pulverbeschichtung/Lackierung?
Vorteile: Ästhetisch ansprechende, anpassbare Farben (z. B. Dunkelgrün, Kaffee und andere häufig in Parks verwendete Farben). Die Beschichtung bietet doppelten Schutz.
Nachteile: Die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist etwas geringer als bei der Feuerverzinkung; Wenn die Beschichtung beschädigt ist, ist die Schutzzeit des darunter liegenden galvanisierten Zinks begrenzt.
4.Warum nicht einfach andere Materialien verwenden?
Gusseisen: Schwer, retro und extrem langlebig, aber teuer, komplex im Design und bruchanfällig.
Edelstahl (z. B. 304): Eine hochwertige Wahl, erfordert keine Beschichtung, ist ästhetisch ansprechend, wartungsfrei und äußerst korrosionsbeständig. Allerdings sind die Materialkosten drei- bis fünfmal so hoch wie bei verzinktem Stahl und die Verarbeitung ist etwas schwieriger.
Aluminiumlegierung: Leicht, rost{0}beständig und modern, aber relativ geringe Festigkeit, teuer und fühlt sich weniger stabil an.
Holz/Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff: Wird hauptsächlich für Stuhlsitze und -rückenlehnen verwendet; unzureichende Festigkeit als Stützrahmen, sodass eine Kombination mit einem Metallrahmen erforderlich ist.
5.Welche Vorschläge haben Sie für den Prozessor?
Liefern Sie niemals vorgefertigte blanke Stahlstützen direkt in den Park.
Alle Schweiß-, Schneid- und Bohrvorgänge müssen abgeschlossen sein, bevor die gesamte Feuerverzinkung oder Sprühbeschichtung aufgetragen wird, um sicherzustellen, dass jeder Abschnitt und jede Lücke geschützt ist.