Was istkaltgewalztes, schwarz geglühtes Stahlband?
Kalt{0}gewalztes, schwarz geglühtes Stahlband ist ein Stahl, der kalt-gewalzt und geglüht, aber nicht oberflächenveredelt-wurde (z. B. Beizen, Beschichten oder Polieren). Die Oberfläche behält den beim Glühen gebildeten Oxidfilm (dunkelgrau oder schwarz).
Materialqualitäten aus kaltgewalztem, schwarz geglühtem Stahlband
Chinesischer Standard (GB/Enterprise-Standard)
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Marke |
Standard |
verwenden |
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SPCC-BA |
GB/T 5213 |
Kalt-gewalztes, schwarz geglühtes Stahlband für allgemeine Zwecke |
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DC01-BK |
GB/T 3280 |
Zum Tiefziehen von Kfz-Innenraumteilen |
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BLC-B |
Standard eines Stahlunternehmens |
Strukturteile für Haushaltsgeräte, Hardware-Teile |
Internationale Standards
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Marke |
Standard |
veranschaulichen |
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SAE 1008-B |
ASTM A568 |
Kohlenstoffarmer Stahl, schwarzgeglühtes Allzweckband |
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DC04-BK |
EN 10130 |
Hohe Dehnung, komplexe Stanzteile |
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SPCC-BK |
JIS G 3141 |
Japanischer Standard, Gebäudeverkleidungen |
Was ist der Schwarzglühprozess?
Beim Schwarzglühen handelt es sich um ein Glühverfahren für Stahl ohne Schutzatmosphäre. Der Name kommt daher, dass die Oberfläche des Stahls nach dem Glühen mit Sauerstoff reagiert und eine Eisenoxidschicht (Fe₃O₄) bildet. Geeignete Materialien sind unlegierter Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl.
Was ist der Unterschied zwischen schwarzgeglühtem Stahl und kaltgewalztem Stahl?
Leistungsunterschiede (nehmen Sie als Beispiel kaltgewalztes SPCC-Blech)
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Leistungsparameter |
Schwarzglühen |
Kaltgewalzter Stahl |
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Zugfestigkeit (MPa) |
280~350 |
350~600 |
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Dehnung (%) |
35~45 |
5~15 |
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Vickershärte (HV) |
80~120 |
120~200 |
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Streckgrenze (MPa) |
180~220 |
300~450 |
Typischer Produktionsprozess für kaltgewalzten Stahl:
Warm-gewalztes Coil → Beizen → Kaltwalzen → Glühen → Endbearbeitung
Schwarzgeglühter Stahl: üblicherweise ein Zwischenprodukt im Kaltwalzprozess
Kalt-gewalzter Stahl: bezieht sich auf den endgültigen kalt-gewalzten Zustand oder den Zustand vor der anschließenden Behandlung (z. B. Verzinken).
Was sind die Vorteile des Schwarzglühens?
1.Wirtschaftlich: Es ist keine Schutzatmosphärenausrüstung erforderlich, und die Gesamtkosten werden um 15 %-25 % eingespart, was für die Verarbeitung von einfachem Kohlenstoffstahl in großem Maßstab geeignet ist.
2. Prozessanpassungsfähigkeit: Kaltwalzhärtung effektiv beseitigen, Plastizität wiederherstellen (Dehnung auf 35 % bis 45 % erhöht) und Körner homogenisieren (ASTM 7-9-Klasse), geeignet für die Weiterverarbeitung wie Tiefziehen und geschweißte Rohre.
3. Oberflächeneigenschaften: Die Oxidschicht kann die Defekte des Substrats abdecken, und die raue Oberfläche nach dem Beizen fördert die Beschichtungshaftung.
4. Bequeme Lagerung: Die Oxidschicht bietet kurzfristigen -Rostschutz und der Zwischenblock kann über einen langen Zeitraum gelagert werden.
