Der Prozess der Feuerverzinkung besteht aus drei Schritten: Oberflächenvorbereitung, Verzinkung und Inspektion.
Oberflächenvorbereitung: Für eine qualitativ hochwertige Feuerverzinkung muss Stahl vor dem Eintauchen in ein Bad aus geschmolzenem Zink ordnungsgemäß vorbereitet werden. Während der Oberflächenvorbereitungsphase wird das Material entfettet/ätzend gereinigt, gebeizt und mit Flussmittel behandelt.
Entfettung/Laugenreinigung: Eine heiße Alkalilösung, ein mildes Säurebad oder ein biologisches Reinigungsbad entfernt Verunreinigungen wie Schmutz, Fett und Öl vom Stahl.
Beizen: Um Walzzunder und Eisenoxide zu entfernen, durchläuft der Stahl eine verdünnte Lösung aus erhitzter Schwefelsäure oder Salzsäure bei Umgebungstemperatur.
Flussmittel: Im letzten Schritt der Oberflächenvorbereitung werden alle verbleibenden Oxide in einer Zink-Ammoniumchlorid-Lösung entfernt und vor dem Verzinken eine Schutzschicht auf den Stahl aufgetragen, um die Bildung weiterer Oxide zu verhindern.
Verzinken: Nach der Oberflächenvorbereitung wird der Stahl in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht. Der Zinkkessel enthält mindestens 98 % reines Zink und wird auf einer Temperatur zwischen 435 °C (815 °{2}} °F) gehalten. Während der Stahl in den Kessel eingetaucht wird, reagiert das Zink mit dem Eisen im Stahl und bildet eine Reihe metallurgisch verbundener Zink-Eisen-Legierungsschichten, wobei die abschließende Deckschicht zu 100 % aus Zink besteht.
Inspektion: Der Inspektionsprozess von verzinktem Stahl ist ziemlich einfach. Zink reagiert nicht mit unreinem Stahl, daher liefert eine visuelle Inspektion des Produkts eine gute Beurteilung der Qualität der Beschichtung. Es werden auch Tests zur Beschichtungsdicke und zur Einhaltung der ASTM-Standards durchgeführt.
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