JIS STKM 13C/ ASTM A106/ SAE 1020/ DIN ST 52 geschweißte Honzylinderrohre
JIS STKM 13C/ ASTM A106/ SAE 1020/ DIN ST 52 geschweißte Honzylinderrohre

JIS STKM 13C/ ASTM A106/ SAE 1020/ DIN ST 52 geschweißte Honzylinderrohre

In mehreren Branchen wird ein Hydraulikzylinderrohr als gehontes Rohr bezeichnet. Eines der wichtigsten Materialien für die Herstellung von Hydraulikzylindern sind gehonte Rohre. Dieser Rohrtyp wird normalerweise im Innendurchmesser eines „Ready to Honed Tube“ gehont. Aus diesem Grund wird es auch als gehontes Innenrohr bezeichnet. Honen ist ein abrasiver oder schleifender Bearbeitungsprozess, der eine Präzisionsoberfläche auf einem Metallwerkstück liefert, beispielsweise für Hydraulikrohre. Während dieses Prozesses wird ein abrasiver Schleifstein oder eine Schleifscheibe entlang einer vorherrschenden Bahn gegen ein vorgeschliffenes Rohr geschrubbt. Honen ist ein Prozess, der im Wesentlichen dazu dient, die geometrische Form einer Oberfläche zu verbessern.
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Es gibt zahlreiche Beispiele für Honsteine, obwohl alle diese Beispiele aus einem oder mehreren Schleifsteinen bestehen, die unter Druck gegen die Oberfläche des Schleifsteins gedrückt werdenHonen von Zylinderrohrenan ihnen wird gearbeitet.

Allerdings lässt sich auch hier eine Verbesserung an der Oberfläche feststellenGeschliffene Rohre. Da das Honen ein teurer Prozess ist, wird das Honen durchgeführtHydraulisch geschliffene Rohredie ein Höchstmaß an Präzision erfordern. Einer der Hauptvorteile der VerwendungNahtlose, geschliffene Rohre mit glänzender Oberflächeist, dass sie präzise sind und eine genaue Form haben, mit einer glatteren Innenfläche.

Spezifikationstabelle für hydraulisch gehonte Rohre

Warmgefertigte Honzylinderrohre mit geschälter oder gehonter Bohrung

 

Benotet:St 52

Maximale Länge:14m.

Metrische Größe: Innendurchmesser von 40 bis 250 mm

Typ: Kaltziehen

Geradlinigkeit:0.5 /1000

Toleranz INT:ISO H9

 

AUSWEIS
m/m
OD
m/m
  AUSWEIS
m/m
OD
m/m
  AUSWEIS
m/m
OD
m/m
20 25 60 70 80 100
20 30 60 80 90 105
25 30 63 73 95 110
25 35 65 75 100 114
30 40 70 80 110 120
35 45 70 90 120 140
40 50 80 90 125 140
50 60 80 95    

 

Die bekanntesten Arten geschliffener Rohre

Hydraulic Honed Tubes

Hydraulisch geschliffene Rohre

Honed Tubes

Geschliffene Rohre

Hydraulic Tubes

Hydraulikrohre

Honing Cylinder Tubes

Honen von Zylinderrohren

Pre Honed Tube

Vorgeschliffenes Rohr

Ready to Honed Tube

Bereit zum Honen des Rohrs

Honed Seamless Tubes

Geschliffene nahtlose Rohre

Bright Finish Seamless Honed Tubes

Nahtlose, geschliffene Rohre mit glänzender Oberfläche

hydraulic cylinder honed tube

Hydraulikzylinder geschliffenes Rohr

 

Materialnormen für Hydraulikrohre

Unser Material Material-Nr. Ähnliche internationale Note Geeignet für…

JIS G3445 STKM13C

  ASTM MT1020 / BS ERWC3 / DIN ST45 / NF TU37b / ISO TS4 Kohlenstoffstahlrohre für Maschinenkonstruktionszwecke
DIN 2391 ST52 1.0580
 
JIS STKM19A / ASTM 1524 / EN E355 / ISO TS18 Maschinenbau und Automobilbau
ST52 BK+S 1.0580   Geringe Verformbarkeit ohne Wärmebehandlung nach Kaltumformungsprozess und Spannungsarmglühen
DIN 2393 ST52.3 1.0570 ISO Gr.1 Bau von Chemieanlagen, Rohrleitungen und Maschinenbau
ASTM A106 1.0405 JIS STPT410 / BS HFS410 / DIN ST45.8 / NF TU42c Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für den Einsatz bei hohen Temperaturen
Geeignet zum Biegen, Bördeln, Schweißen und ähnlichen Umformvorgängen

 

Qualitätsstandards für das Honen von Zylinderrohren

Exporteur von vorgeschliffenen Rohren und Hydraulikzylinderstangen in Indien

 

Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391

EN10305 Stahlrohre für Präzisionsanwendungen Nahtlose kaltgezogene Rohre

ASTM A519 Standardspezifikation für nahtlose mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

JIS G3445 Kohlenstoffstahlrohre für Maschinenstrukturzwecke

 

Vorgeschliffene Rohrstahlsorten

ST52 ST45 E355 1020 1026

 

Bereit für die Verarbeitung von geschliffenen Rohrprodukten

Rohstoffe – kaltgezogen/gewalzt – Wärmebehandlung (BKS) – geschliffen – Verpackung.

Verarbeitungsweg Innendurchmesser des Zylinderrohrs (mm) Maximale Länge (mtr) Geradheit (mm/mtr) ID-Toleranz Wandstärkentoleranz (mm) Innenrauheit (μm)
Kaltgezogen 40-320 12 0.2-0.5 H8-H10 ±5% 0.8-1.6
Kaltgewalzt 12-100 12 0.2-0.5 H8-H10 ±5% 0.8-1.2
Kaltgezogen + geschliffen 40-500 8 0.2-0.3 H7-H9 ±5% 0.2-0.8
Kaltgezogenes SRB 40-400 7 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4
Tiefbohrgeschliffen 320-1100 8 0.2-0.3 H7-H9 ±8% 0.2-0.8
Tiefenbohrung-SRB 320-600 7 0.2-0.3 H8-H9 ±8% 0.2-0.4

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