Aluminierter Stahl gibt es in zwei Typen: Typ 1 und Typ 2.
Aluminierter Stahl Typ 1 wird im Feuertauchverfahren mit einer dünnen Schicht aus Aluminium-Silizium-Legierung beschichtet, wobei 5 % bis 11 % Silizium hinzugefügt werden, um eine bessere Haftung zu gewährleisten. Er ist in erster Linie für hitzebeständige Anwendungen und auch für Anwendungen vorgesehen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit erforderlich sind. Diese Stahlsorte wird hauptsächlich in Industrieanlagen und kommerziellen Produkten eingesetzt.
Eigenschaften von aluminiertem Stahl
• Die effektive Kontrolle des Erstarrungs- und Kristallisationsprozesses der geschmolzenen Aluminiumschicht ermöglicht die Bildung einer schönen Oberfläche
• Gleichmäßige Oberfläche und hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch die Opferwirkung von Aluminium
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit / Hitzebeständigkeit, Lackierbarkeit
Aluminierter Stahl (Typ 1)
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Aluminierter Stahl (Typ 1) |
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| Marke | GNEE STAHL | |
| Norm | JIS G3314 EN 10346 ASTM A463 GB/T 18592 | |
| Noten | Kommerzielle Umformung Tiefziehen Hohe Festigkeit | |
| Beschichtungsgewicht | 80 g/m2bis 240 g/m2 | |
| Dicke | {{0}},3 mm bis 3,0 mm | |
| Breite | 600 mm bis 1500 mm | |
| Nachbehandlung |
Chemische Behandlung |
Ölen |
| Chrombehandlung Cr-frei Schmierbehandlung Keine Behandlung |
Geölt Nicht geölt |
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| Vorbehandlung vor dem Lackieren | Vinylharzlack Silikonharzlackierung Phenolharzfarbe Polyurethanharzfarbe Lack ohne Farbe |
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| Mindestbestellmenge | Kein MOQ | |
| Innendurchmesser der Spule | 610 mm oder 508 mm | |
| Lieferstatus | Spule, Streifen, Blech, Rohr (für Autoabgassysteme) | |
Standardvergleich
| Einstufung | KS D3544 | JIS G3314 | ASTM A463 | DIN EN 10346 | GB/T 18592 |
| Kommerzielle Qualität | SA1C | SA1C | CQ | DX51D | DX51D |
| Zeichnungsqualität | SA1D | SA1D | DQ | DX52D, 53D | DX52D, 53D |
| Extra-/Tiefziehqualität | SA1E | SA1E | DDQ-EDDQ | DX54D-DX56D | DX54D-DX56D |
Minimales Beschichtungsgewicht (beidseitig)
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Beschichtungsgewichtssymbol |
KS D 3544 |
JIS G 3314 |
ASTM A 463 |
DIN EN 10346 |
GB/T 18592 |
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40 g/m² |
40 g/m² |
40 g/m² |
T1-13 (40 g/m²) |
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60 g/m² |
60 g/m² |
60 g/m² |
AS 060 |
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80 g/m² |
80 g/m² |
80 g/m² |
T1-25 (75 g/m²) |
AS 080 |
AS 80 |
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100 g/m² |
100 g/m² |
100 g/m² |
AS 100 |
AS 100 |
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120 g/m² |
一 |
120 g/m² |
T1-40 (120 g/m²) |
AS 120 |
AS 120 |
aluminisierte Stahlplatte

Anwendungen von aluminiertem Stahl Typ 1


Verpackung aus aluminiertem Stahl ASTM A463

Arten von aluminiertem Stahl
Aluminierter" Stahl ist auf beiden Seiten feuerverzinkt (wie verzinkter Stahl), aber der Beschichtungsgehalt ist ganz anders. Anders als feuerverzinkter Stahl (HDG), der eine Beschichtung aus 99+ % Zink aufweist, besteht eine aluminierte Beschichtung aus 90+ % Aluminium. Der genaue Aluminiumanteil hängt von der Art ab, von der es zwei gibt:
Typ 1
Aluminisierter Stahl Typ 1 wird mit einer Aluminium-Silizium-Legierung feuerverzinkt, was dem daraus entstehenden Blech eine hohe Hitzebeständigkeit verleiht. Stahl Typ 1 widersteht Korrosion und Verformungen, selbst wenn er extremen Temperaturen ausgesetzt wird. Backformen, Warmwasserbereiter, Öfen und Herde, Brennöfen und Fahrzeugschalldämpfer werden häufig aus aluminisiertem Stahl Typ 1 hergestellt.
Typ 1 enthält neben Aluminium zwischen 5 % und 11 % Silizium. Diese Qualität wird dort eingesetzt, wo Hitzebeständigkeit erforderlich ist. Typische Anwendungen sind Trocknerkanäle, Backformen, Öfen, Herde, Grills, Brennöfen, Heizungen, Kamine und Schalldämpfer.
Typ 2
Aluminisierter Stahl Typ 2 wird mit reinem Aluminium feuerverzinkt. Das Verfahren verleiht dem Metall hervorragenden Schutz für industrielle Anwendungen wie Welldächer und -verkleidungen, Getreidesilos, Kondensatorgehäuse von Klimaanlagen und sogar Trockenöfen.
Typ 2 verwendet reines Aluminium als Beschichtung und die Beschichtung ist oft dicker als die von Typ 1. Zu den Endanwendungen gehören industrielle Verkleidungen und Ummantelungen über Isolierungen, Rohre, die korrosive Materialien mit Dampf oder Säuren transportieren, Lagertanks, Getreidesilos, Dach-HVAC, Welldächer und -verkleidungen, Getreidesilos, Trockenöfen und Kondensatorgehäuse von Klimaanlagen. Für jedes fertige Produkt, das eine dicke Schutzbeschichtung benötigt, ist Typ 2 die beste Option.
Es hat die Festigkeit und Haltbarkeit von Stahl (gleiches Stahlsubstrat wie verzinkt) und die Oberflächenqualitäten von Aluminium (vor allem Korrosionsbeständigkeit). Es ist wirtschaftlicher als Metalle wie Edelstahl. Aluminisiertes Stahl verformt sich außerdem weniger leicht unter Hitzeeinwirkung als Edelstahl. Aluminisierte Standards finden sich in ASTM A463.
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